炼钢厂设备点检润滑标准.docx

某钢铁有限公司 编号： 6-JA-LG-194 炼 钢 厂 设 备 点 八、、 检 润 滑 标 准 编制：李 审核： 1 批准： 1 PAGE PAGE # 润滑、点检标准目录 1、 混铁炉设备 2、 转炉倾动润滑系统 3、 散装料系统 4、 转炉本体设备 5、 炉下车辆 6、 氧枪设备 7、 天车设备、电气 8、 钢包回转台 9、 中间包烘烤器 10、中间罐车组 11、自动火焰切割机 12、震动装置 13、拉矫机 14、引锭杆及其存放装置 15、切前辊道 16、冷床及移坯车 17、转炉冶炼供水系统，水泵类（轴承的润滑） 18、风机 19、一文、二文 20、压滤机 21、 PLC控制柜 22、 MCC配电保护柜 混铁炉设备 1维护人员点检，维护的规定 1每日检查一次混铁炉倾动，卷扬重点部位如下： 2减速机转动时有无噪音，轴承有无噪音，轴承有无杂音。 3电机工作是否正常，有无异常声音。 4闸瓦工作是否正常，如发现瓦间隙不正常，应给予调整。 5齿接头、底角螺栓是否松动。 6钢绳有无严重磨损，有无断股，卷筒钢绳压板螺栓有无松动。 7每周检查一次混铁炉润滑，重点部位如下： 8润滑泵工作是否正常，油桶是否有油。 9分配器是否畅通，油路是否畅通。 设备点检标准 设备名称：混铁炉倾动、卷扬、润滑系统 序 号 检查 部位 检查主 要内容 检查标准 与要求 检查 周期 检查人 检查 方法 (1)电机内部有无灰 (1)电机完整无损另部 每班 电工 观察 尘、杂质，接触部位是 件齐全，引入线绝缘良 否正确，滑环是否有无 好。 松动和打火现象。 电 ⑵地脚螺丝有无松 (2)地脚螺丝完整、紧 每班 电工 敲锤 动。 固。 1 (3)电机运行中有无异 (3)集电环表面平整光 每班 电工 观察 机 常响声及严重振动和 滑无凹纹及黑斑、电刷 过热现象。 (4)接头有无松动，绝 缘是否良好，电机有无 地线。 压力均匀，磨损不得原 齿的2/3,运行中无放 电打火现象。 (4)接头紧固，绝缘良 好。 每周 电工 观察 (1)接手的配合与连接 (1)连接螺丝紧固齐 每班 钳工 观测 是否牢固可靠。 全，两半接手连接紧 齿 密。 形 (2)运转时接手与轴间 ⑵ 卧键紧固运转时接 每班 钳工 观测 2 联 有无相对位移。 手与轴无相对位移。 轴 (3)运转是否平稳有无 (3)运转时两半接手应 每班 钳工 观测 器 不正常的响声。 同心径向位允差 0.3mm (4)检查齿接手齿的磨 (4)齿磨损不超过齿厚 每炉役 钳工 观察 损和润滑情况。 的20%,不允许有断齿、 裂纹等损伤，油量充分 油质清洁。 (1)油质油量及容封部 (1)油量在油标规定的 每班 钳工 观察 位有无渗漏油现象。 范围内，油质定期取样 化验 减 送专业部门化验箱体 部分面及各端盖孔盖 无渗漏油现象。 (2)结构是否完整地脚 (2)机壳无裂纹，视孔 每班 钳工 观察 3 速 及各部连接是否牢固。 盖螺栓油标齐全，各部 连接螺栓及地脚螺栓 齐全紧固。 ⑶检查齿轮啮合情 (3)齿轮点蚀剥落面积 每炉役 钳工 观察 机 况，有无点蚀严重磨损 不超过齿面的 30%,深 和断齿现象。 度不超过齿厚的 10%, 齿轮磨损不超过原齿 厚的5%,不允许有齿轮 大的窜动情况。 (4)运行是否正常有无 (4)运行正常轴承温度 每班 钳工 观察 振动过热或杂音。 70 C ,无异常声音。  钢绳 结构是否正常,连 接是否可靠。 检查卷筒的磨损和 润滑情况，有无裂纹和 结构完整，各部连 接牢固可靠。 滚筒志页不允许有 裂纹，卷筒壁原靡磨损 每班 钳工 观测 4 卷 损坏。 小于原壁厚1/10,故槽 筒 磨损深度不超过钢绳 及 直径25%,轮槽内没有 轴 钢丝绳润滑油垢的结 承 块现象。 (3)压板是否牢固。 (3)压板固定牢固。 每班 钳工 观察 (1)制动是否灵活。 (1)制动灵活，吸合有 每班 钳工 观察 制动 力，预紧弹簧压力正 5 器 常，闸开时间隙均匀为 2伽。 (2)制动是否灵活。 (2)制动灵活。 每班 钳工 观察 润滑 (1)润滑排油是否正常 (1)油泵无异音，排油 每周 钳工 观测 6 泵 畅通。 (2)油桶油量是否充足 (2)油量充足。 每周 钳工 观察 转炉倾动润滑系统 维护人员点检、维护的规定 点检的规定 1维护人员点检必须按照点检标准以及点检卡上的内容逐条认真检查确认 ，并认真填写记录。 2点检中发现的问题在点检人员力所能及的情况下要立即采取措施或处理。处理不了的问题应及时上报 便及时安排处理。 维护的规定 1每班对油位油压过滤器压差及污染指示器进行检查 ，保持其处于正常状态。 2新加油时，必须采取用过滤机进行过滤。 设备点检标准 设备名称：倾动润滑系统 序 号 检查 部位 占 八、、