2021年电大第一次作业.docVIP

第一次作业 1.答：传感器作为测试系统第一环节，将被测量转化为人们所熟悉各种信号，普通传感器将被测量转换成电信号；信号变换某些是对传感器所送出信号进行加工，如信号放大、滤波、补偿、校正、模数转换、数模转换等，通过解决使传感器输出信号便于传播、显示或记录；显示与记录某些将所测信号变为便于人们理解形式，以供人们观测和分析。 2.答：1）敏捷度高，线性好。2）输出信号信噪比高，这规定其内噪声低，同事不应引入外噪声。3）滞后、漂移小。4）特性复现性好，具备互换性。5）动态性能好。6）对测量对象影响小，即“负荷效应”较低。 3.答：1）时间常数 2）上升时间 3）稳定期间（或响应时间） 4）超调量 4.答：1）非线性校正 2）温度补偿 3）零位法、微差法 4）闭环技术 5）平均技术 6）差动技术 7）集成化与智能化 8）采用屏蔽、隔离与抑制干扰办法 5.答：电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这一现象就是电阻丝应变效应。 设有一段长为 ，截面为 ，电阻率为 金属丝，则它电阻为 （3-1） 当它受到轴向力F而被拉伸(或压缩)时，其 、、均发生变化，如图3-1所示，如取金属丝是半径为 圆形截面 ，那么  若金属丝沿长度方向受力而伸长 ，普通将 称为纵向应变，标为 。由于它数值在普通测量中甚小，故惯用10-6作为单位来表达，称为微应变，标以 。例如ε=0.001就可以表达为 ，称为具备1000微应变。金属丝沿其轴向拉长使其径向缩小，两者之间关系为 因此 令　　　　　 （3-4） 称为金属丝敏捷系数，它表达金属丝发生单位轴向应变时所引起电阻值相对变化。　　由式(3-4)可知，因应变导致金属电阻值变化，由两项构成：第一项 表达由于几何尺寸变化引起电阻变化；另一项 表达单位轴向应变引起电阻率变化。对于大多数金属电阻丝材料说 则有  上式表白：加载后金属丝电阻相对变化量与轴向应变成正比。 6解： 1） ΔR/R= Kε=2×1000×10-6=0.002 ΔR= KεR=0.002×120=0.24(Ω) 2）由于两金属应变片构成半桥双臂工作电桥，因此 U0=1/2×U×(ΔR/R)=0.005(V) 7. 答 1)恒压源供电： 电桥输出为： U0=U×【ΔR/(R+ΔRT)】阐明了，电桥输出与U成正比，这阐明电桥输出与电源大小、精度均关于。同步电桥输出U0与ΔRT关于，并且与温度关系是非线性，因此用恒压源供电时，不能消除温度影响。 2）恒流源供电 电阻输出为：U0=IΔR 电桥输出与电阻变化量成正比，即与被测量成正比，固然也与电源电流成正比，即输出与恒流源供应电流大小、精度关于。但是电桥输出与温度无关，不受温度影响，这是恒流源供电长处。恒流源供电时，一种传感器最佳配备一种恒流源，这在使用中有时是不以便。 答 电阻应便式 电阻应变式 \o 传感器所粘贴金属电阻应变片重要有丝式应变片与箔式应变片。 箔式应变片是以厚度为0.002——0.008mm金属箔片作为敏感栅材料，，箔栅宽度为0.003——0.008mm。丝式应变片是由一根具备高电阻系数电阻丝(直径0．015--0．05mm)，平行地排成栅形(普通2——40条)，电阻值60——200 Ω，普通为120 Ω，牢贴在薄纸片上，电阻纸两端焊有引出线，表面覆一层薄纸，即制成了纸基电阻丝式应变片。测量时，用特制胶水将金属电阻应变片粘贴于待测弹性敏感元件表面上，弹性敏感元件随着动态压力而产生变形时，电阻片也跟随变形。如下图所示。B为栅宽，L为基长。 　　材料电阻变化率由下式决定： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1） 　　式中； 　　　 　　　由材料力学知识得； 　　 　　 　　　　式中K对于拟定购金属材料在一定范畴内为一常数，将微分dR、dL改写成增量ΔR、ΔL,可得 　　　　 　　由式(2)可知，当弹性敏感元件受到动态压力作用后随之产生相应变形ε,而形应变值可由丝式应变片或箔式应变片测出，从而得到了ΔR变化，也就得到了动态压力变化，基于这种应变效应原理实现了动态压力测量。 　　1　电阻应变式传感器分类及特点 　　测低压用膜片式 \o 压力传感器 　　惯用电阻应变式压力传感器涉及测中压用膜片——应变筒式压力传感器 测高压用应变筒式压力传感器 　　1.1膜片——应变筒式压力传感器特点 　　该传感器特点是具备较高强度和抗冲击稳定性，具备优良静态特性、动态特性和较高自震频率，可达30khz以上，测量上限压力可达到9.6mpa。适于测量高频脉动压力，又加上强制水冷却。也适于高温下动态压力测量，如火箭发动机压力测量，内燃机、压气机等压力测量。 　　1.2膜片