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设备管理制度 设备管理制度 一，设备管理内容 1，设备技术状况的管理 1.1 对所有设备按设备的技术状况、维护状况分为完好设备和非完好设备，并分别 制定具体考核标准； 1.2 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，季考核设备的综合完好 率。专业部门要分别制定出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐 级落实到岗位。 2 ，设备缺陷的处理 2. 1 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细 记录； 2.2 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作， 加强观察，注意缺陷发展； 2.3 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天的生产调度会上研究决定如何处理； 2.4 在安排处理每项设备缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷 扩大。 3，设备运行动态管理 设备运行动态管理是指通过一定的手段，使得各级维护与管理人员能牢牢掌握住 设备的运行情况，依据设备运行的状况制定相应措施。 3.1 建立健全系统的设备巡查标准 机电车间要对每台设备，依据其结构和运行方式，制定出检查的部位（巡检 点、内容、正常运行的标准参数），并针对设备的具体运行特点，对设备每一 个巡检点确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查 点。 3.2 建立健全巡检保证体系 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修 人员要包对重点设备的巡查任务，机电车间要根据设备的多少和复杂程度， 确定设备设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工队负责承包重要的巡检 点之外，要全面掌握设备运行动态。 3.3 信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立 即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患和缺陷，检查后登入检 查表，并按时传递给专职巡检工。 专职维修人员进行设备点检，并做好记录，除安排本组处理外，要将信息向 专职巡检工传递，以便统一汇总 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还负责将各方面的巡检结果，按日 汇总整理，并列出当日重点问题向机电车间传递 机电车间列出主要问题，除登记台帐外，还应及时输入计算机，便于上级调 动机动车间的综合管理 3.4 动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检 修计划 巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处 理，本班无能力处理的，由部门领导确定解决方案 第 1 页第 1 页 设备管理制度 重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制处理方案 3.5 设备薄弱环节的立即处理 凡属下列情况均属薄弱环节 3.5.1 运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位 3.5.2 运行中影响产品质量和产量的设备、部位 3.5.3 运行达不到小修周期的要求，经常进行计划外检修的部位或设备 3.5.4 存在不安全隐患（人生和设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部 位或设备 3.6 对薄弱环节的管理 公司机电车间要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当 前应解决的项目，提出改进方案 公司要组织有关人员对改进方案进行预测，审定后列入检修计划