5S相关内容教育.pptx

完美5S推进活动2012.03.07完美5S推进活动概要１．完美5S推进活动目的２．5S相关基本事项 （5S是什么，5S的定义，活动效果）3．5S活动推进要点完美5S推进活动的起点！2005年10月～XX公司2006年4月～国内相关公司2007年10月～海外相关公司１．完美5S推进活动的目的１．创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工 感性认识２．提高产品品质３．提高生产效率４．提高生产设备的运转率５．营造安全，安心，舒适的工作环境２．5S相关的基本事项企业“应有的姿态”工作场所要整理、整顿、清扫机器和建筑物经常整备、修补拥有高素质（热情、士气）员工的职场提高产品品质提高生产效率提高设备的运转率营造安全，安心，舒适的工作环境通过“5S”实现２-１．“5S”是什么整理 → Seiri整顿 → Seiton５Ｓ清扫 → Seiso清洁 → Seiketsu工作的基本素养 → Shitsuke２-２．“5S”的定义创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识营造安全，安心，舒适的工作环境5th S：躾2nd S：整顿1st S：整理提高产品品质需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉要用的东西放在随时可以拿到的地方自觉遵守规定，养成习惯5tｈ S：素养清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净?保持整理，整顿，清扫的3S工作?清扫过的地方要 保持干净3rd S：清扫4th S：清洁提高设备的运转率提高生产效率“整理”的要点需要有判断“需要”和“不需要”的基准（规则）不需要　需要　２-２．“5S”的定义创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识营造安全，安心，舒适的工作环境5th S：躾2nd S：整顿1st S：整理提高产品品质需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉要用的东西放在随时可以拿到的地方　5tｈ S：素养自觉遵守规定，养成习惯清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净?保持整理，整顿，清扫的3S工作?清扫过的地方要保持干净3rd S：清扫4th S：清洁提高设备的运转率提高生产效率“整顿”的要点(1)放置物品场所的要点 ?要考虑到过道呈直线 ?仅限放置作业需要的东西 ?使用频率高的放在近处，低的放在远处(2)放置方法的要点 ?不要超出划分区域 ?放置时,货物与墙壁、警示带呈平行直角 ?东西放在容易拿取得地方(3)标示的要点?标示牌，标示板，招牌等，不要阻碍作业?区划、隔断、隔板等划分出的区域，以及放置物 品要一一标示清楚２-２．“5S”的定义创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识营造安全，安心，舒适的工作环境5th S：躾2nd S：整顿1st S：整理提高产品品质需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉要用的东西放在随时可以拿到的地方　5tｈ S：素养自觉遵守规定，养成习惯?保持整理，整顿，清扫的3S工作?清扫过的地方要保持干净清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净3rd S：清扫4th S：清洁提高设备的运转率提高生产效率“清扫”的要点(1)清扫范围 每天早上，不仅是扫地，设备的里里外外，管道，日 光灯都要清扫。 （例如：工作前、后花5到10分钟进行5S清扫）(2)清扫是非常重要的一道工序 ?清扫是确保品质和职场环境的重要工序 ?一边清扫一边检点设备是要点　　(3)设备进行彻底清扫　 经常检查、整备，使设备新的一样２-２． “5S”的定义创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高感性认识营造安全，安心，舒适的工作环境5th S：躾 2nd S：整顿1st S：整理提高产品品质需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉要用的东西放在随时可以拿到的地方　5tｈ S：素养自觉遵守规定，养成习惯?保持整理，整顿，清扫的3S工作?清扫过的地方要保持干净清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净3rd S：清扫4th S：清洁提高设备的运转率提高生产效率“清洁”的要点3S（整理、整顿、清扫）的标准化 制定能让人理解的3S应有姿态的标准　 (2)构筑马上就能明白（一目了然）的管理模式　 构建出一个只是走在公司看，就能清楚 问题和异常情况的模式进出室的管理(名牌)设备计量器的管理（标示管理范围）机械设备的安全作业（注意标志）２-２． “5S”的定义创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识营造安全，安心，舒适的工作环境5th S：躾2nd S：整顿1st S：整理提高产品品质需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉要用的东西放在随时可以拿到的地方5tｈ S：素养自觉遵守规定，养成习惯?保持整理，整顿，清扫的3S工作?清扫过的地方要保持干净清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净4th S：清洁3rd S：清扫提高设