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TS16949五大工具之一MSA最新版培训.pptx已经修改
测 量 系 统 分 析Measurement Systems Analysis ( M S A );一、测量系统分析(MSA)概述;3、ISO/TS 16949:2002 质量管理体系对测量系统分析
(MSA)的要求:
7.6.1 测量系统分析
为分析每种测量和试验设备系统得出的测量结果
存在的变差,必须进行适当的统计研究。此要求必须
适用于在控制计划中提出的测量系统。所用的分析方
法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析的参考手
册相一致。如果得到顾客的批准,也可采用其它分析
方法和接收准则。;4、测量系统分析(MSA)理解要点说明:
■ 在控制计划中提出的测量系统都要进行测量系统(MSA)分析,
主要是针对产品特性所使用到的测量系统。
■ 所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析
的参考手册相一致。
■ 如经顾客批准,也可以采用其它方法及接收准则。
■ ISO/TS 16949:2002 标准中的体系内部审核检查表强调要有证
据证明上述要求已达到。
■ 生产件批准程序(PPAP)手册中明确规定:对新的或改进的量
具、测量和试验设备必须参考测量系统分析(MSA)手册进行
变差统计研究。
■ 产品质量先期策划(APQP)手册中明确规定:测量系统分析
(MSA)作为第四阶段“产品和过程确认”的输出之一。
■ 测量系统分析(SPC)手册中明确指出测量系统分析(MSA)是
控制图必需的准备工作内容之一。;控 制 计 划;控 制 计 划;5、测量系统分析(MSA)在ISO/TS16949:2002体系标准中实施要点
说明:
■ 标识监测和测量设备及其检定/校准的状态;
■ 确定量具的准确度和精确度;
■ 当量具被发现处于非检定/校准状态或失准状态时,应对其以
前的测量结果进行确认;
■ 确保所有的量具的搬运、防护(保护/维护)、清洁和贮存;
■ 检定/校准记录应包括个人量具;
■ 应用符合顾客要求的测量系统分析(MSA)手册(第三版)中
规定的测量分析方法和接收准则;除非顾客规定其它的测量分
析方法和接收准则。;6、测量系统分析(MSA)在ISO/TS16949:2002体系标
准中实施的优胜者方法:
■ 最大限度??减少量具的种类;
■ 最大限度的减少量具的数量;
■ 根据产品族添置所需要的量具;
■ 只采用符合测量系统分析(MSA)要求的量具;
■ 尽量不允许作业员使用个人量具,如作业员一
定要使用个人量具,则对作业员使用的个人量
具必须经检定/校准合格后方可使用;
■ 用6?过程分布计算结果,而不是规格公差。;7、MSA 与 APQP/CP、FMEA、PPAP和SPC的关系;■ MSA 在 APQP 过程中的位置/阶段关系: ;8、“过程分析(乌龟图)”在测量系统分析(MSA)中的运用;测量系统分析(MSA)过程分析(乌龟图)工作表; 9、测量系统分析(MSA)的目的
1)、对参加课程培训的人员:
— 理解测量系统分析(MSA)在产品控制和过程改进中
的重要性;
— 具备开展测量系统分析(MSA)所需要的实用知识;
— 建立测量系统不确定度的量化方法、可测量指标和接
受准则,从而作出专业、客观的评价。
2)、对企业使用测量系统分析(MSA)方法:
确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过程中
使用时能提供客观、正确的分析/评价数据,对各种测量
和试验设备系统测量结果的变差进行适当的可靠性统计研
究,以了解测量系统是否满足产品特性的测量需求和评价
测量系统的适用性,确保产品质量满足和符合顾客的要求
和需求。; 10、测量系统分析(MSA)实施的时机和范围
凡组织在控制计划中所提及的和/或顾客要求的所有监
视和测量装置均要进行测量系统分析(MSA)。
■ 新产品;
■ 因设计记录、规范和工程更改所引起的产品更改;
■ 常规产品(老产品/旧产品);
■ 特别是以上产品中被确定为产品特殊特性所使用到
的监视和测量装置必须进行测量系统分析(MSA);
■ 只针对产品特性所使用到的监视和测量装置进
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