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燃油系统调试方案 燃油系统调试方案 批 准： 20 12 年 8 月 日 审 核： 20 12 年 8 月 日 编 制： 20 12 年 8 月 日 第 1 页第 1 页 燃油系统调试方案 目 录 1． 目的………………………………………………2 2 ． 编制依据…………………………………………2 3 ． 主要设备规范……………………………………2 4 ． 燃油系统调试范围………………………………3 5 ． 系统调试前应具备的条件………………………3 6 ． 调试工作程序…………………………………… 7 ． 调试步骤………………………………………… 8 ． 职责分工………………………………………… 9 ． 安全风险因素控制措施………………………… 10． 附录……………………………………………… 第 2 页第 2 页 燃油系统调试方案 1. 目的 为保障燃油系统调试工作的顺利进行，明确燃油系统的调试条件、方法、程 序、质量要求，特编写本方案。本方案用于指导锅炉燃油系统安装结束，完成设 备单体调试后的分系统试运行工作，以确认系统、管道及辅助设备安装正确无误， 设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组下一步调试和整套启 动需要。 2. 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2 《火电工程启动调试工作规定》 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001 年版）》 2.4 《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996 年版）》 2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》 2.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996 年版）》 2.7 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 2.8 《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》 2.9 《电力工业锅炉监察规程》 2.10 《电力工程“达标投产”管理办法（2004 版）》 2.11 《电力建设工程质量监督检查》 2.12 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表锅炉 系统其它制造商有关系统及设备资料 3. 主要设备规范 本工程采用济南锅炉集团有限公司制造的 YG-180/9.8-M 型三台循环流化床 锅炉；锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢 架π型布置。锅炉运转层 8m 标高设置混凝土平台。 炉膛主要由采用膜式水冷壁，锅炉中部是汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布 置两级四组过热器，过热器下方布置四组光管省煤器及一、二次风空气预热器。 第 3 页第 3 页 燃油系统调试方案 锅炉采用的循环流化床燃烧技术，在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉 膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。 两台床下点火燃烧器并列布置在炉膛水冷风室后侧。由点火油枪、高能电子 点火器及火检装置组成。点火油枪为机械雾化，燃料为 0#轻柴油。每支油枪出 力 650kg/h，油压 2.5Mpa，油枪所需助燃空气为一次风。空气和油燃烧后形成 850℃左右的热烟气。从水冷风室上的布风板均匀送入炉膛。为了便于了解油枪 点火情况，点火燃烧器设有观察孔。本台锅炉能满足程控点火要求，并有火检装 置，其中火检探头