装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆饱满度阻尼振动检测方法、接头抗拉强度试验报告.pdfVIP

A 附录 套筒灌浆饱满度阻尼振动检测方法 A.1 一般规定 A.1.1 灌浆饱满度检测设备包括检测仪和传感器。 A.1.2 灌浆饱满度检测仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在检测仪上明 显位置上标注名称、型号、制造厂名 （或商标）、出厂编号等。 A.1.3 灌浆饱满度检测仪应符合下列规定： A.1.4 灌浆饱满度检测仪检定周期为一年，当新检测仪开启或超过检定有效期限 时，应由法定计量检定机构进行检定。 A.2准备工作 A.2.1每个灌浆套筒都应在灌浆前布置阻尼振动传感器 （图A2.1），保持传感器 测试面和排气孔朝上从排浆孔插入，并确认传感器伸入到排浆孔底部（不能继续 插入为止），塞紧橡胶塞。 图A2.1 传感器 A.2.2 应按产品使用要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，灌浆料的流动度应 满足现行国家标准和设计要求； A.2.3 同一块墙板有多个灌浆腔时，先注无套筒的灌浆腔。 A.2.4 有套筒的灌浆腔注浆时，选择靠近无套筒的灌浆腔一侧的注浆孔，但如果 最近的注浆孔不便封堵则可向相反方向错位一个。 A.2.5 如果出现漏浆现象停止灌浆施工，漏浆严重则需要提起墙板重新封仓。 A.2.6 不允许有出浆口外的冒浆部位，如出现应及时封堵。 A.2.7排除问题后，如出浆口仍不冒浆，应从出浆口二次灌浆。 25 A.2.8 灌浆作业应及时形成施工质量检查记录表，并应按每工作班制作1组3个 规格为40mm×40mm×160mm 的长方体试块进行标准养护。 A.2.9 灌浆完成24 小时后方可进行下道工序，72 小时内不得拆除支撑体系。 A.2.10 灌浆作业完成后12h 内，构件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击作用。 A.3在线监测及质量检测 A.3.1 钢筋套筒灌浆过程中宜进行在线监测工作。 A.3.2 灌浆饱满度在线监测应在灌浆料初凝前进行。 A.3.3 监测前必须检查仪器电量是否充足。 A.3.4 测试前必须输入套筒所在构件的编号(PCID)。 A.3.5 2 接入传感器进行测试并保存测试结果，正常灌满状态波形应与图 类似； 100 当测试波形明显高出，能量值超过Ⅰ区 （能量值大于 ），可以判定为未灌满 或漏浆导致液面下降应及时排查并进行二次灌浆。 A.3.6 二次灌浆后应对套筒灌浆结果进行复测。 图2 测试波形图 A.4 灌浆饱满度施工质量验收 A.4.1施工质量验收检测应在被测套筒的灌浆料终凝后进行； A.4.2 施工质量验收检测应由具有检测资质的第三方检测单位实施。 A.4.3 抽检比例及部位：初次抽检以每一楼层为单位，抽检数量为该层套筒总数 的30%，部位由检测单位按兼顾普遍性和重要性的原则随机抽取。 A.4.4 测试前应输入工程名称、楼号、楼层、套筒所在构件的PCID。 A.4.5接入传感器进行测试并保存测试结果，如检测波形与图3类似，且能量值 26 不超过Ⅰ区；判定套筒灌浆饱满。 A.4.6 当测试波形明显高出图3，且能量值超过Ⅱ区 （能量值大于180），判定套 筒灌浆不饱满。 A.4.7 当测试波形明显高出图3，且能量值在Ⅱ区，应检查排浆孔状态，确认灌 浆是否饱满。 A.4.8 如判定为套筒灌浆不饱满的个数超过初次抽检数量的5%时，应再增加一倍 检测比例进行再次检测，两次抽检的判定为套筒灌浆不饱满的个数超过两次抽检 总数的5%时，应进行全部检测。 A.4.9对于检测中判定为套筒灌浆不饱满的灌浆套筒，应进行修复直至饱满为止。 3 图 测试波形图