管道与储罐强度储罐.pptVIP

各圈壁厚的变点计算法 hi-1——计算圈的下面一圈的圈板高，m； r——油罐半径，m； ti——所需计算的第i圈的罐壁计算厚度，mm； tai——根据变点位置求得的第i圈的壁厚值，mm。 变点法计算到圈板底边的距离 式中 变点法需反复试算迭代，计算工作量大 三式之中取最小值 规范 计算 方法 计算公式 焊缝系数 储液密度 许用应力 SH3046 定点法 操作工况下 t1=0.0049ρ(H-0.3)D/([σ]tφ)+C1+C2 0.9 介质密度 设计温度下2/3σSt或 260MPa中的较小值 试水工况下 t1=0.0049ρ(H-0.3)D/([σ]φ)+C1 0.9 水的密度 常温下2/3σS或260MPa 中的较小值 API650 定点法 (D≤60m) 设计条件下 t1=4.9D(H-0.3)G/Sd+CA 1 介质密度 2/3σS或2/5σb中的较小 值 静水压试验条件下 t1=4.9D(H-0.3)G/Sd 1 水的密度 3/4σS或3/7σb中的较小 变点法 略 JIS B8501 定点法 T=D(H-0.3)ρ/(2fm)+C 底圈 0.85， 其余1.0 取介质与 水的较大值 60%σS BS2654 定点法 T=D[98w(H-0.3)+P]/(20S)+C 1 不小于1.0 2/3σS或260MPa中的较小值 四种标准计算结果的比较（10万方罐） 壁厚比较 四种标准计算的罐壁总重量比较（ kg） 罐壁的开孔补强 由于使用要求，必须在罐壁上开孔并接管； 开孔后的罐壁将在孔的附近产生应力集中，导致孔口疲劳破坏或脆性裂口，使孔口撕裂； 补强办法：在开孔的周围焊上补强钢板，增大开孔周围的壁厚； “等截面”补强方法。 补强板形状 开孔直径不超过250mm 开孔直径超过250mm 7.2 立式油罐的抗风设计 油罐抗风稳定性很差，容易屈曲破坏 大直径、薄壁、敞口 由于大风造成的顶部屈曲的固定浮顶储罐 直径36米的固定顶储罐由于内部真空作用造成顶部屈曲 风速达到160英里/小时的一次飓风中空罐坍塌 抗风措施 罐顶设抗风圈； 中间设加强圈（一圈或数圈）。 7.2.1 风载荷的分布和计算 风以一定速度吹在构筑物上，产生风压； 风压是根据风速计算： 标准风速以一般平坦地区，离地面10m高，30年一遇的10分钟平均最大风速为依据。 罐壁上风压分布 正对着风的一点称为驻点，驻点的风压值最高； 迎风面上大约600范围受压，其它部分是吸力。 风载荷计算中的考虑 体型系数 敞口1.5、闭口1.0 由10分钟最大平均风压折合成瞬时风压要乘以转换系数； 基本风压是以离地面10米高为基准的。离地面越高，风压越大。在设计时要乘以高度变化系数 离地面或海面高度，m 陆上 海（岛）上 ?5 10 15 20 30 40 0.78 1.00 1.15 1.25 1.41 1.54 0.84 1.00 1.10 1.18 1.29 1.37 对于敞口油罐，设计风压按下式计算 7.2.2 抗风圈的设计和计算 抗风圈设置在油罐的顶部，通常位于包边角钢以下1m位置。 抗风圈的外形可以是圆的，也可以是多边形的。 抗风圈是由钢板和型钢拼装成的组合断面结构。 抗风圈的刚度由截面系数确定。 抗风圈的结构 SH3046 基本风压值取700Pa，距地面15m。 WZ——截面模数 D——油罐内径；H——罐顶高度； 假设：迎风面风压分布范围所对应的抗风圈区段为两端饺支的圆拱，沿拱铀线的风呈正弦曲线分布，圆拱所对应的圆心角为600，并假设罐壁上半部分的迎风面风压由抗风圈承担。 API650和BS2564 标准风速取45m/s，距地面9m。 JIS B8501 标准风速取70m/s，距地面15m。 7.2.3 加强圈的设计和计算 抗风圈以下的罐壁，仍有可能被吹扁，需设置加强圈。 风压失稳由不均匀分布外压造成，和均匀外压失稳的临界压力相比，低13.6%。 罐壁失稳按均匀外压考虑。 当量高度 油罐是阶梯形变断面圆筒，按当量高度折算； 将壁厚不同的各筒节折算成直径相同、稳定性相同的等壁厚圆筒，折算后的筒节高度称为当量高度； 按折算后的等壁厚圆筒设计加强圈。 当量高度计算 第6章 油罐的设计计算 油罐是油品储存的主要设施； 所有的石油产品都将在储罐中存放一段时间。 浮顶储罐 沿海油库 以美国为例 API的一项调查表明，美国储存石油产品的地上储罐大约有700000，分布在炼油厂、销售终端、运输部门和生产四个领域。 油罐事故的后果——燃烧、爆炸，环境污染 兰化储油罐爆炸 日本地震引起油罐燃烧 油罐的分类 油罐分为： 立式圆柱形油罐 卧式圆柱形油罐 双曲率油罐 滴状油罐 球形油罐 根据罐顶形式，立式油罐分为： 浮顶油罐 拱顶油罐 内浮顶油罐 锥