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螺旋分级机工安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于与磨机组成闭路的高堰式双螺旋分级机。技术性能规格：φ2400；工作转数：2.6~5.4r/min；传动电机功率：30kw；生产能力：9140~19660t/d。
二、一般规定
1、作业人员取得有关部门颁发的安全技术操作等级证书后方可独立上岗。
2、本作业人员上岗前须按照三级安全教育进行安全技术培训，并经考试合格后，方可由指定的师傅带徒实习。
3、心脏病、高血压、耳背等人员不适宜从事本岗位工作。
三、工作前的准备工作
1、上岗作业前，须佩带安全帽、工作服等劳保用品。
2、接班前，对即将看管的设备、环境进行详细的安全检查，并对照交班记录进行核实，接班后对工作现场再次进行安全确认。
3、开车前要对设备进行全面检查。
四、行车安全规定
1、分级机提升高度，视矿砂多少来提出，下落时，每次不能超过200mm，有下托架水封泵的一定要在开车前给水。
2、开车顺序：待开车命令下达后，对设备进行全面检查，待磁选机开车后，把分级机螺旋提起离开矿砂面之后，开分级机，然后徐徐将分级机螺旋下放，下落时每次不能超过200mm，当返砂槽将有返砂时，开动球磨机和返砂水，然后将分级机螺旋下放到合适位置，开车后30分钟不能离开设备，观察设备运转情况。
3、停车顺序，当接到停车命令后，按下列顺序停车：当自磨机停车后，分级机返砂量很小时，停分级机、停水。
4、分级机溢流浓度30±3%为宜，视矿石性质掌握上下限。
5、要经常检查各润滑点的油量和油质，滚动轴承温度低于700C，滑动轴承温度须低于600C。
6、各部地脚螺丝及连接螺丝保持稳固。
7、分级机螺旋的升降丝杆，不得有严重的颤动现象，否则须将下托架提出水面，检查处理。
8、分级机螺旋有松动或脱落时，及时紧固或更换。
9、每小时检查电机一次，温升不得大于550c。
10、及时清理分级机溢流蓖子上的杂物。
11、突然停车，应立即切断电源，停止给矿给水，查明原因。
五、工作后安全注意事项
1、作业后，对所操作设备、环境进行安全确认，发现问题及时处理或上报。
2、认真履行交接班制度，对设备的运行状况、环境卫生情况和工具进行详细交接，并有记录，做到交班清、接班明，待交接班双方签字认可，方可完成交接班手续，遇有特殊情况不能处理的，要及时上报。
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