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普通车床工安全操作规程 一、适用范围 本规程适用于CW6140、CW6120、CW6130、CW61100等卧式车床一般轴类、盘类工件的车削及钻孔操作的人员。 二、一般规定 1、操作人员须经专门安全技术培训后才能独立操作。 2、操作人员应熟知机床的技术性能、操作方法和日常维护知识。 3、每台车床应固定人员使用，如因工作需要他人操作，应经车间领导许可，但新的操作者必须具备该机床操作技能。 三、作业前的准备 1、操作人员车削时必须配戴眼镜，穿好劳保皮鞋和紧身紧袖工作服，戴好套袖，严禁带手套操作。（女工必须戴工作帽，长发盘入帽内。）去掉 2、认真检查岗位环境安全，工具、加工件是否摆放整齐。 3、检查各处是否缺油，并按规定加油换油，润滑导轨面，开动机床，低速运转，看是否有异常情况，确认机床无任何故障，安全装置完好，做好接班记录。 四、作业中的安全操作程序及要求 1、一般情况下，不许可加工超过机床加工范围的工件，必须加工时，必须采取可靠的安全和技术措施。 2、车床的任何部分不能放任何金属制件、工具、量具和较金属更硬的东西，如必须放置时，一定要用木板或橡胶板垫，以免妨碍车床的安全运转。 3、车床运转时，操作者不能随便离开，必须离开时一定要停车。 4、不可用棉纱、破布或其它东西擦拭机械任何正在运行的部分，更不可用手摸，不准用手清理切屑。 5、接班后要对工作场所，工作环境进行安全确认，排除安全隐患，看工件是否摆放整齐，机床是否运行良好，润滑良好。 6、安装车刀前检查刀刃，不得有裂纹和缺口。安装车刀时，刀尖要对准工件中心，刀垫要平稳，紧刀螺丝要逐渐拧紧，刀具伸出刀架长度，一般不要超过刀杆厚度。 7、用顶尖时，必须把顶尖套擦净后，才能将顶尖装入尾座；尾座放到适当位置紧固，顶尖孔要注油，松紧适当，最后固定顶尖套。 8、用自动走刀镗孔或螺母挑扣时，应先对好长短并往返手摇一次，以免刀杆过长或不够长度。 9、禁止用脚踏丝杠、光杠。开关杠及手柄，更不允许用脚代替手变换溜板箱手柄。 10、小刀架转角或换刀时，必须停车进行。 11、用锉刀光活时，要右手在前，左手在后，而且锉刀必须安木柄；用砂布光活时，不得用破砂布或绕住工件砂光，注意卡盘碰手和衣服被缠住。 12、车制偏重工件及曲轴时，必须加平衡物，并平衡物紧固好。 13、加工细长工件用中心架和跟刀架时，使用中应经常加润滑油，车制超长工件，伸出床身部位应妥善遮拦。 14、切大料时，应留余量，卸下砸断。小料切断时，不准用手接料。 15、当设备出现机械或电气故障等异常情况时应立即停机停电并及时通知维修人员进行处理，不得自行修理。 五、收尾工作 工作完毕后清除铁屑和污垢，擦净机床，清扫场地，关闭电源，整理工件、工具、工装等，并放在固定地点，工件摆放要整齐，不得堆放过高，导轨面涂油保护，办好交接班，做好各项原始记录。