钢铁企业生产设备维修管理存在的问题及对策建议思考.docxVIP

钢铁企业生产设备维修管理存在的 问题及对策建议思考 在我国社会经济的发展过程中，钢铁是重要的资源，对其需求也在不断增多。生产设备是钢铁企业运行的必要条件，生产设备的运行状态对企业的生产和发展有直接的影响。因此，应加强钢铁企业生产设备的维修管理，保证生产的安全、平稳运行，推动钢铁企业经济效益的提升。 当前，我国社会经济的发展对钢铁的需求量较大。加强生产设备的维修管理不仅能够延长设备的使用年限，降低维护费用，更重要的是能够保障生产的有效开展，保证企业的经济收益。但在钢铁企业生产的维修管理过程中还存在着维修管理意识不充分、技术水平低等问题，设备故障率较高，对生产造成了严重影响。因此，应采取对策加强企业生产设备的维修管理，保障企业的健康发展。 一、钢铁企业生产设备维修管理中存在的问题 （一）对生产设备的维修管理认识不足 生产设备的维修管理不是一蹴而就的，需要长期的投资。但很多钢铁企业只重视生产设备的使用，忽视了设备的维修管理，使设备在故障状态下生产，这样不仅使钢铁产品不符合标准，浪费生产资源，同时也会加重设备的损坏程度，后续的维修费用更高，而且也提高了生产风险，容易酿成生产事故。 （二）维护人员的技术水平较低 钢铁企业的生产設备种类多，而且很多设备的自动化程度较高，这要求维护人员应具备较高的专业技术水平。当前，多数企业的维修管理人员的专业技术水平低，不能及时、有效地对生产设备进行维修管理，导致设备的使用效率低。 （三）维修管理制度不健全 当前，多数钢铁企业都缺乏生产设备的维修管理制度，对设备的维修管理资料档案的管理也不规范，使维修管理缺乏依据，原有的维修管理经验得不到有效利用。还有的企业没有掌握生产设备的详细资料，不能主动地开展预见性的维修管理，导致设备积累的问题多，最终使设备报废，损害了企业资产的完整性。 二、加强钢铁企业生产设备维修管理的对策 （一）提高对生产设备维修管理的重视 钢铁企业的管理者应充分重视生产设备的维修管理，在重视生产的同时也要在设备的维修管理方面加大投入，确保生产设备维修管理工作的有效开展，为企业的生产提供坚实的支撑。 （二）建立健全生产设备维修管理制度 钢铁企业应建立健全生产设备的维修管理制度，确定从日常巡检、故障确认、安排维修到检测维修完成的具体内容。要求维修管理人员应严格按照制度开展有关工作，鼓励工作人员创新维修管理方式；建立相应的责任追究制度，使每一名维修人员都能够明确自身的管理责任，更好地开展有关工作。同时还应制定维修管理计划，制定日检、周检、月检等计划，要求做好记录，重视每一次故障的处理，积极积累经验。 （三）加强生产设备的日常巡检 日常巡检是指维护人员按照固定的路线对生产设备进行定时、定点和定项的一种周期性监测。它能够及时发现生产设备中存在的故障和隐患，掌握设备的性能变化，能够有效避免突发故障的产生，确保设备良好的运行状态，进而大大降低了维修工作量和费用，保障了生产目标的实现。应充分使用精密诊断技术加强设备的诊断，例如可以使用红外测温技术对电动机轴承、自耗炉电源等部位进行测温，以快速简便地掌握设备的运行状态；可以使用真空检漏技术进行真空检漏，以快速确认漏点；使用电子内窥镜进入到设备内部进行实物观察、拍照等，查看是否有异物、零件是否到位等，进而发现缺陷。 （四）提高维修管理人员的专业技术水平 当前，在钢铁企业中，很多生产设备和工艺都得到了不同程度的更新，这就要求维修管理人员也要随之提高专业技术水平，不仅要掌握设备的组成、原理等知识，同时还要掌握设备故障检测的有关技术和操作。钢铁企业应加强维修管理人员专业技术的培训，提升他们的专业技术水平。同时，还应提高他们责任心、细心和耐心等，以更好地开展生产设备的维修管理工作。 （五）加强生产设备配件管理 配件是生产设备维修管理过程中所必需的材料。钢铁企业应与生产设备商建立量好的合作关系，根据生产设备的配件耗损情况制定科学的采购计划，对容易磨损的配件要定期检查库存是否充足，避免影响正常的生产。另外，还应加强与其他钢铁企业的交流，互相沟通信息，学习他人先进的管理模式和方法，以充分利用资源，提高设备维修管理水平。 （六）建立生产设备的维修管理档案 在生产设备的维修管理过程中，应详细记录设备的开始使用日期、有关故障及原因、维修记录等信息，并保存到设备的档案信息中。生产设备维修管理档案的建立有助于维修人员全面掌握设备的运行状况，为后续的维修提供依据，使维修管理工作更好地开展。此外，生产设备的维修管理档案也为日常巡检计划的制定提供了依据，使巡检工作更加有针对性，有助于巡检效率的提升。 三、结语 钢铁企业在生产的过程中对生产设备的损耗较高，使设备容易发生故障，也容易引发安全事故。因此，钢铁企业应充分重视生产设备维修管理的意义，建立健全设备维修管理制度和计划，提高维修人员的专业