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PAGE PAGE 1 表4 安全检查分析（SCL）评价记录表 1 单位： 所属工段或区域：三工段 设备名称：液化气泵类 分析人员： 分析时间： 序号 检查项目 标准 不符合标准的情况及后果 现有安全控制措施 L S R 风险等级 建议改进 措 施 备注 1 基础 基础螺栓无松动、完好 损坏设备、人身伤害 1、按要求开展定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 2 油杯 润滑油在规定油位 损坏设备 1、定期检查；2、按要求加油；3、执行设备管理制度 2 3 6 低风险 3 法兰 无泄漏 泄漏、污染、人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 4 电机 电机无异响、 不超温 损坏设备 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度 2 3 6 低风险 5 接地 完好、电阻 小于4欧姆 人身伤害 1、定期检查、检测；2、严格执行车间设备管理制度 2 2 4 低风险 6 轴承箱 无异响、不超温 损坏设备 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度 2 3 6 低风险 7 防腐保温 完好 人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 1 2 低风险 8 循环水 回流正常 损坏设备 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度 2 3 6 低风险 9 运行情况 无异声 泄漏、污染、人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 3 3 9 一般 10 液化气泵 无泄漏 泄漏、污染、人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 安全检查分析（SCL）评价记录表 2 单位：油品调和车间 所属工段或区域: 二、一、四工段 设备名称：轻油泵类 分析人员： 分析时间： 2021年3月9日 序号 检查项目 标准 产生偏差的 主要后果 现有控制措施 L S R 风险度等级 建议改 进措施 备注 1 基础 基础螺栓无松动、完好 损坏设备、人身伤害 1、按要求开展定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 2 油杯 润滑油在规定油位 损坏设备 1、定期检查；2、按要求加油；3、执行设备管理制度 2 3 6 低风险 3 法兰 无泄漏 泄漏、污染、人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 4 电机 电机无异响、不超温 损坏设备 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度 2 3 6 低风险 5 接地 完好、电阻小于4欧姆 人身伤害 1、定期检查、检测；2、严格执行车间设备管理制度 2 2 4 低风险 6 轴承箱 无异响、不超温 损坏设备 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度 2 3 6 低风险 7 防腐保温 完好 人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 1 2 低风险 8 循环水 回流正常 损坏设备 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度 2 3 6 低风险 9 运行情况 无异声 损坏设备、泄漏、污染、人身伤害 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 10 轻油泵 无泄漏 泄漏、着火爆炸 1、定期检查；2、严格执行车间设备管理制度；3、佩戴相关防护用品。 2 3 6 低风险 安全检查分析（SCL）评价记录表 3 单位：油品调和车间 所属工段或区域: 一、二工段 设备名称： 渣油、原油泵类 分析人员：