钢结构工程监理实施细则Word版.docVIP

钢构造监理细那么 一、 工程概况 厂房屋面采用轻钢构造屋面。主框架构件采用Q345B钢材，次要构件采用Q235B钢材，钢梁制作时应先放好大样。翼缘拼接焊缝为Ⅱ级，角焊缝等级为Ⅲ级。连接用高强螺栓一律为10.9S级，其外表摩擦系数为0.35，图中未注明的为C级普通螺栓。主框架构件出厂前应彻底去除外表脏物及油污，要严格除锈喷砂，除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆〔涂放火涂料时面漆取消〕，屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。监理依据1、 有关设计文件、施工图纸；2、 国家地方有关政策结合标准；3、 建立单位同施工单位所鉴的合同文件及附件；4、 建立单位同监理单位监订的工程建立监理合同；5、 本工程监理规划、监理细那么；6、 经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。二、 钢构造监理目标 本工程监理目标：质量合格、平安无重大事故。 三、 钢构造工程关健控制点及监理措施〔一〕、钢构件的质量要求：1、 钢构件出厂时应建交以下资料a、 产品合格证b、 施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明c、 制作中对技术问题处理的协议条件d、 高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料e、 主要构件验收记录2、 钢构造安装应按施工组织设计进展，安装程序必须保证构造的稳定性和不导致永久性变形。3、 安装前应按构件明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。4、 抗滑移系数检验应从钢构造制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进展，每批三组，从单项工程每2000T为一制造批，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上外表处理工艺时，那么每种外表处理工艺均需检验。5、 搞滑移系数检验用试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作。使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在一样条件下同时发运。6、 焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。7、 构件制作的允许偏差值如下表a、 屋架、屋架梁及其他木行架制作允许偏差序号 项 目 允许偏差〔mm〕1 屋〔桁〕架最外端两个孔或两端最外侧距离 L≤24 L＞24m +3 -7+5 -102 桁架或天窗中点高度 +33 桁架起拱 设计要求起拱设计不要求起拱 盠/5000+10 -54 固定檩条的连接件间距 ?5 固定檩条或其他构件的孔中心距 孔组距组内孔距 ??.56 支承面到第一个安装孔距离 b、 高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差名称 直径及允许偏差螺栓 直径 12 16 20 22 24 27 30螺栓孔 允许偏差 ?.43 ?.52 ?.84直径 13.5 17.5 20 24 26 30 33允许偏差 +0.43 +0.52 +0.840园度最大和最小直径之差 1.00 1.50 中心线倾斜度 应于小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mm c、 高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差项次 工程 螺栓孔距(mm)＜500 500～1200 1200～3000 ＞300012 同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间 允许偏差 钢构造制作，安装中的焊接质量要求a、 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的?建筑钢构造焊接规程?和?钢制压力容器焊接工艺评定?的规定进展。b、 焊工应经过考试并取得合格证前方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。c、 焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。d、 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、 承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工标准和钢构造焊接标准规定。f、 焊缝外表严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工标准规定。〔二〕 构件运输和存放1、 构件应根据钢构造的安装顺序，分单元或套供给。2、 运输钢构时，应根据钢构件的长度，重量先用车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。3、 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。一样型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。4、 钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位，应按有关规定进展补涂，构造