定置管理目视管理看板管理.pptxVIP

定置管理;1．定置管理的含义 定置管理是我国工业企业20世纪80年代从日本学习引进的一种先进管理方法。作为生产现场管理的一个重要组成部分，定置管理的主要任务是研究作为生产过程主要要素的人、物、场所三者的相互关系。它通过运用调整生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与场所的关系；通过整理，把与生产现场无关的物品消除掉；通过整顿，把生产场所需要的物品放在规定的位置。这种定置要科学、合理，实现生产现场的秩序化、文明化。;2．定置管理的基本理论 （1??人与物的三种结合状态 ①A状态。即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 ②B状态。即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。 ③C状态。人与物失去联系的状态。这种物品与生产已无关系，不需要人去同该物结合。;（2）人与物的结合成本 在生产活动中，为实现人与物的结合，需要消耗劳动时间，支付劳动时间的工时费用，这种工时费用称之为人与物的结合成本。结合成本，亦即物的使用费用。 人与物的结合成本，和人与物的结合状态有直接关系。当人与物的结合处于A状态时，结合成本可以忽略不计。当人与物的结合处于B状态时，结合成本就高，结合成本高，也就是增加了物的使用费用。; （3）物与场所的关系 在生产活动中，人与物的结合状态，是决定生产有效程度的因素。但人与物的结合都是在一定场所进行的。因此，实现人与物的最佳结合，必须首先处理好物与场所的关系，实现物与场所的合理结合。研究物与场所的有效结合，就是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物品按生产需要、工艺要求科学地固定在某场所的特定位置上，达到物与场所的有效结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，以促进人与物的最佳结合。 ;（4）信息媒介同定置的关系 信息媒介就是在人与物、物与场合理结合过程中起着指导、控制、确认等作用的信息载体。由于生产中使用的物品品种多、规格杂，它们不可能都放置在操作者的手边。如何找到，需有一定的信息来指引，许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也需有信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放，也需要有信息来确认。因此，在定置管理中，完善而准确的信息媒介是很重要的，它影响到人、物、场所的有效结合程度。;目视管理;一、目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。例如： 交通用的红绿灯，红灯停、绿灯行； 包装箱的箭头管理：有零件的箱表面箭头朝上（↑），无零件的箱倒置箭头朝下（↓）； 在排气扇上绑一根小红布条，看见布条飘起即可知到运行状况等均为目视管理。 ;第五章 管理方法训练 ;第五章 管理方法训练 ;第五章 管理方法训练 ;第五章 管理方法训练 ;第五章 管理方法训练;第五章 管理方法训练;第五章 管理方法训练;第五章 管理方法训练;4、目视管理的水准 初级水准：有表示，能明白现在的状态。 中级水准：谁都能判断良否。 高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。 ;看板管理;;;丰田生产方式的关键;（4）排除浪费。排除浪费任何一丝材料、人力、时间、能量、空间、程序、运搬或其他资源的因素。即排除生产生产现场的各种不正常与不必要的工作或动作时间及人力。这是丰田生产方式最基本的概念。 （5）重复问五次为什么。要求每个员工在每一项作业环节里，都要重复地问为什么（why），然后想如何做（how），以严谨的态度打造完美的制造任务。;（7）充分运用“活人和活空间”。在不断改善流程下，丰田发现生产量不变，生产空间却课精简许多，而这些剩余的空间，反而可以灵活运 用；相同人员也是一样，例如一个生产线原来6个人在组装，抽掉一个人，则那个人空间自动缩小，空间空出来，工作由6个人变成5个人，原来那个人的工作被5个人取代。这样灵活的工作体系，丰田称呼为“活人、活空间”，即鼓励员工成为“多能工”，以创造最高的价值。 （8）养成自动化习惯。这里的自动化不仅是指机器系统的高品质，还包括人的自动化，也就是养成好的工作习惯。不断学习创新，这是企业的责任。这点完全如松下幸之助所说：“做东西和做人一样”，通过生产现场教育训练人员的素质越来越高，反应越来越精确。 （9）弹性改变生产方式。以前是生产线上（line）作业方式，一个步骤接着一个步骤组装，但现在有时候会视情况调整成几个员工在一个作业平台（cell）上同时作业生产。 ;;;JIT准时生产方式对生产制造影响_生产流程化 ;; 生产指令只下达到最后一道工序或总装配线