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机 械 设 备 修 理 第十七讲 习 题 课 一、名词解释 • 1.小修理是指工作量最小的局部修理，包括在工作现场更 换和修复少量的磨损零件，调整设备的机构、排除故障，以 保证设备能够使用到下一次修理。 • 2. 大修理是指工作量最大的一种修理。它需要将设备全 部拆卸，更换或修复全部磨损零件，恢复设备原有精度、性 能和效率。 • 3. 机器零件失去正常的工作能力称为失效。 • 4. 机械设备在工作过程中，有相对运动零件的表面上发 生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。 • 5. 在拆卸零件时，将加热包容件或冷却被包容件，利用 零件的胀、缩减小过盈量，使零件易于拆下的方法。 • 6. 当水平仪基面处于水平状态时，气泡应在居中位置， 此时气泡的实际位置对居中位置的偏移量称为“零位误差”。 • 7.机械故障：机械设备在工作过程中失去正常的工作能 力称为故障。 • 8.击卸法：利用手锤对零、部件进行敲击达到拆卸目的 的方法。 • 9.设备大修是工作量最大、修理时间较长的一种计划修 理。大修时，将设备的全部或大部分解体，修复基础件， 更换或修复全部不合格的机械零件、电器元件；修理、调 整电气系统；修复设备的附件以及翻新外观；整机装配和 调试，从而达到全面消除大修前存在的缺陷，恢复设备规 定的精度与性能。 • 10.破坏性拆卸法：万不得已所采取的方法，可采用车、錾、 锯、气割等方法进行拆卸。 • 11.蚀损：是指金属材料与周围介质产生化学或电化学反应 造成表面材料损耗、表面质量破坏、内部晶体结构损伤，而导 致零件失效的现象。 • 12.预检：为了全面深入地掌握设备的实际技术状态，在修 前安排的停机检查称为预检。 • 13.变形失效：机械零件在外力的作用下，产生形状或尺 寸变化的现象称为变形。过量的变形是机械失效的重要类型， • 14.喷洗：喷洗是将具有一定压力和温度的清洗液喷射到 零件表面，以清除油污。 • 15.项目修理：根据机械设备的结构特点和实际技术状态， 对设备状态达不到生产工艺要求的某些项目或部件，按实际需 要进行的针对性修理。一般要进行部分解体、检查，修复或更 换失效的零件，必要时对基准件进行局部刮研，校正坐标。 • 16.磨合期：新加工零件由于存在误差而导致磨损量很大， 然后稳定在正磨损常阶段。 • 二、简答 • 1.机械设备大修工艺流程如图所示。 • 解体前的检查 →拆卸部件→部件解体 检查→部件修理装配→总装配→空运转试 车→负荷试车→精度检验→竣工验收 • 2.在设备大修前应做好现场调查研究， 熟悉有关的技术资料，准备好必要的修理 工具和计量器具，编制技术准备书。 • 　　3 ．判定一个机械零件是否失效，首先看磨损对 零件强度的影响，如果产生了裂纹或过度磨损，就 可能产生零件的突然破坏，造成设备事故; 其次， 如果磨损了的零件使工作条件极度恶化，就可能造 成零件的急剧磨损，而更难修复；再有，对于工作 精度、性能及生产率产生影响的零、部件。这些都 可判定为失效零件。 • 　　4.采用击卸法拆卸零、部件时，主要应注意以 下几点： • （1）应根据所拆卸的零、部件的尺寸、重量及配 合牢固程度，选用重量适当、安全可靠的手锤。 • （2 ）必须对所击卸件采取保护措施，通常用铜棒、 胶木棒、木板或专用垫铁等保护击卸部位。 • （3 ）要先对击卸件进行试击，如果听到坚实的声 音，要停止击卸进行检查，看是否由于拆出的方向 相反或紧固件漏拆所引起的。一般轴的拆出方向总 是朝向轴、孔的大端方向。 • 5：平板的主要用途是用涂色法检查机床导轨 的直线度和平面度误差，也可作为测量的基