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锅炉给水检测技术研究 纲要 :在查验检测过程中 ,快要 50%锅炉给水由于高价 的铁离子使树脂互换基失去互换能力 ,当进水中含有少量三 价或二价铁离子时 ,阳树脂将会优选与这些铁离子结合 ,在水 中溶解氧的作用下将其中的 Fe2+氧化为 Fe3+,使其牢牢的结 合在树脂互换基团上直接影响了锅炉的使用寿命。对此进行 剖析 ,并提出树脂的复苏可行性办法。 重点词 :锅炉 ;阳离子互换树脂 ;铁离子 ;中毒 ;复苏 中图分类号 :F403.5 文件标志码 :A 文章编号 : 1671― 7740(2009)07-0101-01 在查验检测过程中 ,快要 50%锅炉存在不同程度结垢和腐化现象 ,直接影响了锅炉的使用寿命。 主要原因是锅炉水办理设施制水能力差 ,不能有效地控制给水指标。 使锅炉水办理 设施制水能力下降的原因主假如高价的 Fe3+,重金属离子牢 固的占有树脂互换基 ,使其失去互换能力。 铁离子氧化生成的 Fe3+因在水中的溶解度极小、故以 Fe(OH)3 形式由水中积淀析出。 当水中含铁浓度大于 0.3 毫克 升时 ,水便变浑 ,超过 1 毫克 / 升时水具有铁腥味。 软化锅炉用 水,一般都用阳离子互换树脂办理。工业锅炉用的地下水,由 于水中含铁量较高或管路、 容器的腐化 ,引入大量的铁毒化了树脂 ,造成树脂工作容量形成永远性的降低 ,使互换剂互换容量减少 ,盐耗增大 ,软化效率降低。一般重生方法或进行常规的酸碱办理 ,均不能令其恢复互换能力 ,称为树脂被毒化。树脂为多孔网状立体构造 ,多孔网眼是离子在树脂内部扩散出入的通道 ,通道内壁具有众多的功能基团 ,是离子互换反响的活性点 ,一旦此活性点被覆盖 ,离子互换过程就无法进行。由 于强酸性阳离子互换树脂对水中的三价铁离子亲协力极强 , 其选择互换次序 为:Fe3+ Al3+ Fe2+ Ca2+ Mg2+ K+NH4+ Na+ H+。当进水中含有少量三价或二价铁离子时 ,阳树脂将会优选与这些铁离子结合 ,在水中溶解氧的作用下将其中的 Fe2+氧化为 Fe3+,使其牢牢的结合在树脂互换基团上。 在重生时却难以洗脱下来 ,进而阻挡了离互换反响的进行或是在离子互换反响 过程中生成难溶的沉积物 ,并沉积在树脂内部 ,阻塞了离子互换的通道。树脂中毒程度轻重不一 ,严重中毒树脂互换容量可降低 80%～ 95%,使树脂面完全失去软化水的能力。 树脂铁中毒后 ,用常规低浓度的食盐重生液很难将树脂 互换基团上的铁离子置换下来。 以下介绍几种复苏方法 ,供参 考。 方法一 ,彻底反冲刷树脂层后 ,用 8.0%HCl溶液 ,以 6 m/h 流速逆向流经树脂层。用原水冲刷该层至出水 pH≥5.5。用 9.0%NaCl溶液 ,以 6 m/h 流速逆向流经树脂层。 用软化水冲刷 树脂层 5 min 达成树脂复苏。转入正常的软化互换过程。此 法适用于轻度铁中毒树脂的复苏。 方法二 ,关于中度铁中毒树脂的复苏 ,可在上述两步复苏方法的基础上 ,再增两道工序 :用 8.0%NaOH 溶液 ,以 8 m/h 流 速逆向流经树脂层。用原水冲刷树脂层至出水 pH≤8.5。用 9.0%NaCl溶液 ,以 6 m/h 流速逆向流经树脂层。用软化水以 9 m/h 流速逆向冲洗树脂层 5 min 后 ,转入正常软化互换过程。 此方法的复苏效果比较理想 ,但复苏费用较大。 方法三 ,当前树脂复苏新技术 ,BM+超声波 +CBA(ASB)树脂复苏新技术 ,利用超声波的空化冲洗作用 ,配合复苏药剂 ,疏通拥塞微孔 ,恢复互换基团的互换能力。 阳离子互换树脂在使用中会受到各样污染 ,实时对污染 情况进行剖析 ,找出污染的原因并有效地复苏树脂是保证树 脂安全经济运行的有力举措。 可是 ,树脂污染后进行复苏只是 一种补救举措 ,生产中应该重视水的预办理工作 ,实时除去隐 患,才可以有力地保证后续水办理系统的安全运行。 参照文件 : 李红升 .离子互换树脂污染的办理 [J].黑龙江纺织,2001,(6). GB1576― 2001《工业锅炉水质》 [R],2001. 余连群 ,王三反 .阳离子互换树脂中毒复苏方法研究 [J].工业水办理 ,1999,(19). 马亚军 ,王建国 .固定床离子互换树脂复苏方法的探讨[J].渭南师范学院学报 ,2002,(5). [责任编写程凡 ]