生产部班组长作业指导书.pdfVIP

车间班组长生产作业指导书 （正维现阶段） 上班前：7：50 前到生产现场 1、检查生产现场的环境卫生：如生产线纸屑、废弃包装材料、地面垃圾、 地面上是否有物料、物品摆放是否整齐有序，前一天的仪器设备是否 有未关闭电源、岗位的设备是否有积灰尘；（将具体的问题点记录下 来作为早会提醒事项之一，并成为第二天早晨复查重点内容）； 2 、查看生产线岗位的作业指导书和备用料，是否与今天生产线计划相符， 产线料状况是否齐套（至少要有两小时的工作备用料）； （如果有异常， 则记录下来思考与检讨，在第二天要给予改进）； 3、查看生产线的电脑、电批、电烙铁、工装，仪表等设备是否齐全，并 确认其性能状态是否良好 （如何确认性能状态）；有故障的治工具，其 异常是否已经更换或故障排除； 4 、早会前清查人力是否都齐全，作好人力调整的准备； 5、检查值日人员是否按值日内容（如拖地等）完成清理的内容； 上班后： 1、早会（8：00-8：10）： 1）相互问候：要固化比较好的话语，例如，问候“早晨好”，回应“非常 好”。 2 ）诵读向心力的口号，如“质量方针等”；提升团队士气的口号或与表扬 类的话语 （昨日团队的进步亮点）；检阅员工的服装，仪容管理，精神 状态（查看员工是否有精神不好是否有心事或不开心的情绪，以好提 前发现及时做好相应解压沟通工作）； 3 ）计划任务的传达，相应人员的工作内容调整与安排，确定新手需要作 重点工作指导的老师； 4 ）次日问题点与检查问题点的提醒（禁止点名批评）及改进的工作教导 （可以点名成功的案例），早会上多表扬少批评，如果有员工有因工作 失误导致的问题，可以单独进行沟通教育，沟通方式对事不对人，沟通 时不可有攻击性语言 2、员工的岗位定位与工作顺畅化的安排（8：15-8：30 ） 1）检查员工是按时到达相应预定的岗位，员工的静电防护是否恰当； 2 ）生产线在生产过程中出现了问题的工序，要立即作对策解决或联络相 应技术人员解决 （在 5 分钟内如果没有能解决，必须报告与求援）； 3 ）给予工作不顺（技能不足、材料质量问题等）的员工提供帮助； 4 ）对生产线常出现的问题与个人进行监控与检查，确认生产首件是否符 合质量要求；生产工序是否合理； 5 ）检查实际生产效率与计划需求是否相匹配，将生产线排拉，各岗位工 时平衡，生产节拍要满足计划产量需求； 3、员工的工作标准化与工作质量检查（8：30-9 ：10） 1）检查员工的工作质量，操作是否按 SOP 标准执行； 2 ）生产所使用的工具、设备的校对是否符合标准； 3 ）生产线岗位上当日所需用的材料是否准备齐全； 4 ）检查员工的工作效率是否达到预定目标 （一个小时要查看一次，并分 析产量差距产生的原因，针对产量落差要对策解决）； 5 ）抽检员工的点检表是否有在按要求执行（实际是否点检和点检表填写 完整无误） 4、生产资源跟进解决，质量问题解决跟进,换线准备（9：30-10 ：10） 1）将当日内计划需求的材料及时有效地跟进到位； 2 ）将工装、工具等设备的异常解决跟进到位，以作资源异常更换备用； 3 ）质量问题临时对策，并联络工艺与品管进行彻底解决； 4 ）对生产线的不良品进行分类与标识，存放作规定； 5 ）提前 2 小时做换线的工作的准备（作业指导书、人员排拉、材料齐套 与上料入盒完成、所缺设备的领取、新增岗位的组建与校对、设备在 不同条件的校对准备）； 6 ）读阅传阅文件并在读取内容后及时签名 5、生产线不良品的处理与生产效率检查（10：50-11：50 ） 1）依不良品的分类进行先简单后难的顺序进行处理；并抽检维修员是否 有按要求填写好维修记录表 2 ）请维修组处理的产品要分类，不良标识要清楚，避免浪费协助或主职 人员的工作时间； 3 ）维