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桩板结构施工作业指导书 1、目的 明确地基处理中桩板结构施工作业的工艺流程、操作要点和相应 的工艺标准，指导、规范桩板结构作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》 《新建铁路福厦线站前设计图》 3、适用范围 适用于新建铁路福厦线站前地基处理中桩板结构的施工。 4、材料要求 ⑴钢筋、水泥及粗、细骨料应按规定抽检，满足规范及设计要求。 ⑵混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配 合比施工。 5、施工工艺流程及技术要求 5.1 施工准备 设置桩轴线控制桩及水准基点桩，放线定桩位。 5.2 工艺要点及技术措施 ⑴地表处理：桩基施工前按设计对地表采用强夯或冲击碾压进行 处理。 ⑵路基填筑：地表处理后完成路基填筑。土体须达到如下压实指 标：K ≥110Mpa/m、压实系数 K≥0.95 基本承载力不小于 200kPa。 30 ⑶铺设灰土垫层：按设计要求铺设 0.4m 厚的灰土垫层。 ⑷钻孔桩施工：钢筋混凝土钻孔桩严禁采用水钻，采用人工挖孔 或旋挖钻施工。施工前，先作试桩（每段试桩不少于 2 根），复核地 质资料以及检验设备配置、施工工艺是否适宜，确定钻孔桩施工工艺 参数。钻孔时，起落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰 撞孔壁。桩身混凝土应连续灌注，不得中途停顿。 ⑸托梁施工：钻孔桩施工完，凿除桩头经无损检测合格后，绑扎 托梁钢筋立模浇筑托梁混凝土。 ⑹浇筑砼垫层：托梁施工完后在灰土垫层顶面浇筑 10cm 厚的 C25 混凝土垫层。 ⑺浇筑钢筋砼承载板：在混凝土垫层上绑扎承载板钢筋，立模浇 筑混凝土，并按设计设置沉降缝。混凝土应连续灌注，灌注承载板时 预埋与轨道基础板连接的连接钢筋。 5.3 施工工艺流程图 地表处理 路基填筑 铺设灰土垫层 定位、埋设护筒、钻孔 检查桩端承载力 成桩、检桩 托梁施工 浇筑砼垫层 立模浇筑钢筋砼承载板 桩板结构施工工艺框图 6 质量控制及检验 6.1 质量控制 ⑴桩体埋入承台板的长度及桩顶主筋锚入桩帽板的长度应符合 设计要求。 ⑵绑扎桩板钢筋前应该核实每根桩体埋入桩板的长度。 ⑶混凝土施工过程中应有试验人员现场做混凝土试件，并检查其 坍落度。 6.2 检验 ⑴模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察和测量。 ⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得露浆。模板与混凝土 的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前，模型内的积水 和杂物应清理干净。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察。 ⑶钢筋原材料、加工、连接和安装必须符合规范规定。 检验数量：根据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》5 钢 筋分项工程所述各项要求。 检验方法：根据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》5 钢 筋分项工程所述各项要求。 ⑷混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合规范规定。 检验数量：根据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》6 混 凝土分项工程所述各项要求。 检验方法：根据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》6 混 凝土分项工程所述各项要求。