2010年金工实习心得体会.pdfVIP

2010 年金工实习心得体会 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机 械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中 重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而 且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为机电设备维修与管理（光伏设备）专业的一名学生，学好理论 知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别 是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适 应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的 学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和 机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。 感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学 习的老师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第 一次，我们带着好奇而兴奋的心情，向着学校金工实习基地进发，想 象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间， 短短两周的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛， 有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同 学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我先后参加了焊接，数字线切割，车工，钳工，铣工， 从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西， 增强自己的动手能力。 第一课 焊接 --4 月 12 日 第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳， 兴致勃勃地向实习基地出发，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花， 我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接， 本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多 了。m，那么刀具只能前进 10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘 对准工件调零，退刀调节刀具要前进 10mm，开车，待走刀前进到 3/4 时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已 经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我 们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果， 心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！ 第四课 钳工 --4 月 20 日 今天，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是一 项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一 些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很 好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的 工种，实习期间应该好好去体验。 钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是 3 个庞大的工作 台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各 样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工 具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间的原因， 老师今天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的， 不过真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始， 我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画 上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动， 这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在老师 的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出 一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条， 看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。 接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自己设 计的五角心弄得光亮。 虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而 生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去 面对，相信自己，一定能行！ 第五课 铣工 --4 月 23 日 铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名 的感觉，最后一节课要投入自己 100%的注意力，因为已经没有下节 课了。 今天，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原 理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台 的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀 具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱 体切削成正方行，要求正方形的边长为 29mm，我们将工件夹在平钳