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- 2021-06-19 发布于上海
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吊装安全操作规程
一、作业前的检查确认
1 .作好必要的安全检查和准备工作。
2 .对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求
进行试车,认为无异常方可投入使用。
3 .开始作业前应检查起重机轨道上, 步行范围内是否有影响工作
的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4 .检查电压降是否超出规定值。
5 .检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6 .检查制动器制动效果是否良好。
7 .检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8 .检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9 .检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10 .检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、电动葫芦吊安全操作规程
1 .不得超载进行吊装作业。
2 .不得将吊载在其他作业者头上通过。
3 .不得侧向斜吊。
4 .不得利用起升限位器作起升停车使用。
5 .不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞, 或达到停车的
目的。
6 .不得在吊载中调整制动器。
7 .不得在吊载作业中进行检修与维护。
8 .不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。
9 .不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10 . 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11 . 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业: 制动器失
灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达
到报废标准等。
12 . 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重
物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13 . 不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14 . 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员, 以防出现冲撞事
故。
15 .注意吊钩是否在吊载的正上方。
16 .注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
17 .注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18 .确认操作处于易见方位再进行操作。
19 .确认手电门按钮标记后再操作。
20 .确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再
按动手电门按钮。
21 . 发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时
排除故障。发现故障时要先切断总电源。
22 . 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊
后再平稳地进行起升吊运。
23 . 重物下降至距地面 300 毫米处时,应停车观察是否安全再
下降。
24 . 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低
位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25 . 翻转吊载时,操作者必须站在翻方向的反侧,确认翻转方向
无其他作业人时,再进行操作。
26 . 为减少吊载的摆动与冲击,可以采取反向动
二、操作程序
(1 )、电动葫芦操作前,检查电源是否安全可靠,钢丝绳有无磨
损,葫芦吊钩是否正常、灵活,吊装用音响、喇叭警铃信号装置
是否齐全、清晰。
(2 )、检查物件上所焊吊钩是否安全牢靠。
(3 )、当吊钩降到最低位置时,留在卷筒上的钢丝应不少于 3
(4 )、起重设备的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它
不带电的金属部份必须可靠接地或接零。
(5 )、为防止操纵失灵而发生事故,必须装有发生紧急情况能切
断电源的紧急开关。
(6 )、起重设备的检修计划必须按期进行不得任意修改。
(7 )、起重设备要定期检查安全装置必须保证完整可靠,发现失
灵时,要立即消除不得 “带病 ”使用。
(8 )、钢丝绳有下列情况之一者应当报废:
① 钢丝绳被烧坏或者断了一股; ② 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀,磨
损达到钢丝直径的 20% 以上; ③ 受过死角拧钮,部份受压变形;
④ 钢丝绳在上捻区的断线根数达到 16 根时。
2. 吊钩和吊环禁止衬焊,有下列情况之一时应立即更换:
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