双河口水电站水轮机大修起动试运行.doc

双河口水电站水轮机大修起动试运行 试运行应具备的条件及检查内容 1.1? 试运行应具备的条件 ?? 机组大修启动试运行在机组检查阶段工作结束并经厂部整体验收合格后进行此时，机组处于可以启动状态，试验由大修总指?? 挥主持，并由生产部、修试部、水工部、发电部等有关人员参加。试运行结束后，由大修总指挥主持验收交付系统运行。 　 　 1.2? 引水设备充水的检查 ?? ?1．过流系统的检查；对压力钢管、蜗壳、尾水管及各闸门槽等进行全面认真的清理检查，进水口闸门的启闭试验已结束。 ?? ?2．压力钢管，蜗壳及尾水管内的杂物清理干净，水轮机迷宫环及其间隙内应无杂物，所有工作人员撤离后，立即封闭蜗壳及尾水进入门。 ?? ?3．水导油槽的油位应正常，油、气、水系统畅通，无渗漏，阀门应挂标示牌，调速系统均已调试完毕且工作正常。 ?? ?4．水轮发电机组全厂油、水、气系统的有关设备达到充水前的要求。 ?? ?5．电气方面的有关工作 满足充水前的有关要求。 2? 试运行内容 2.1? 水轮机充水试验 ??? 1．蜗壳充水前，调速系统正常，导叶打开，空气围带投入，关闭蜗壳排水阀及尾水排水阀。 2．打开尾水平压阀，向尾水管及压力钢管充水，待尾水门内外压力平衡后，提起尾水闸门，并关闭尾水平压阀。 ?3．蜗壳充水后，检查检修密封的漏水情况，然后检修密封围带排气。工作密封充水，检查工作密封漏水情况。 4．检查尾水及蜗壳进入门是否漏水。 2.2? 空载试验 ??? 1．试验前准备工作 ?????? ⑴接力器锁锭拔出。 ?????? ⑵水导轴承冷却水投入，水压正常。 ??? ???⑶发电机有关部分进入相应的工作状态。 ??? 2．试验内容 ??? ???⑴记录水导轴承起始瓦温、油温、冷却水水压及水温。 ??? ???⑵记录水导轴承摆度及顶盖振动。 ??? ???⑶机组转速升至50%，记录轴承温度。 ??? ???⑷升速过程中监听转动部分与固定部件间有无异常声响。 ??? ???⑸升至额定转速后做下列记录： ??? ?????a.记录导叶空载开度及接力器行程； ??? ?????b.记录水力监测盘各测点水压； ??? ?????c.记录水导轴承瓦温及油温，检查油槽漏油，甩油情况； ??? ?????d.记录水导摆动及顶盖振动。 ??? ???⑹以上记录完毕后，待水导瓦温稳定1—2小时后停机，停机后消除试运行中 ??? ?????发现的缺陷。 2.3? 水轮机组带负荷试验 ??? 1．试验前准备工作 ?????? 按运行规定的要求对整个机组及辅助设备进行试验前的检查与准备工作。 ??? 2．试验内容 ????? 检测、记录水轮机各负荷段的振动、摆度、尾水管涡带振动情况及水导瓦温。 2.4? 水轮机组甩负荷试验 ??? 1．试验前准备工作 ?????? ⑴机组带负荷试验时,水轮机各部分工作正常； ?????? ⑵运行与调度方面联系甩负荷有关事宜完毕。 ??? 2．试验内容 ?????? 分别记录机组甩各种负荷前，甩时及甩后的下列数据： ?????? ⑴蜗壳压力； ?????? ⑵尾水管压力； ?????? ⑶水导摆度； ?????? ⑷顶盖水平及垂直振动。 附表? 水轮机易损件 ? 设备 ? ? 序号 ? 名? 称 ? 图? 号 ? 规? 格 ? 单位 ? 数量/每台机 ? 重 量 ? ? 引 水 部 件 ? 1 镀锌螺母 GB52—76 M30 颗 48 ? 2 镀锌螺栓 GB30—76 M30 * 130 颗 48 ? 3 ? 法兰垫片 ? 直径426/ 400 * 2.5 ? 个 ? 3 4 螺??? 栓 GB30—76 M30 * 100 颗 16 5 螺??? 母 GB52—76 M30 颗 16 ? 6 ? 垫??? 片 ? 直径630/ 708 * 3 ? 个 ? 1 ? ? ? ? ? ? 底 环 及 座 环 ? ? ? ? ? ? ? 7 圆柱销 GB117—76 12 * 35 个 20 ? 8 ? ? 螺?? 母 ? ? BG52—76 M42 ? 20 9 M64 10 10 M48 16 11 M36 4 12 螺?? 钉 GB65—76 M16 * 14 ? 48 13 螺?? 栓 GB899—76 M42 * 200 10 14 ? 螺?? 栓 FT439—82 M64 * 200 10 15 ? GB30—76 M48 * 210 16 16 M36 * 200 4 17 ? 圆柱销 GB119—76 40 * 80 4 18 GB118—76 30 * 110 4 19 GB119—76 40 * 80 12 20 抗磨板 8FT332.139 G187 个 18 21 密封圈 GB1235—76 220 * 5.7 个 24