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验收标准书
一机械部分
1. 油漆验收:光洁度,厚度,色差
2.加工部分验收:尺寸部分常规检查,材料表面处理
3.焊接部分:外表面尺寸是否合格,是否存在咬边,气孔,裂纹,烧穿,焊瘤,弧坑现象
4. 装配检查:各个运动部分,关联部分是否合理,是否有干涉隐患。
二,电器部分
设备需要达到的技术要求:
1. 操作面板
1.1 操作面板位置合适,便于操作
1.2 指示灯设置齐全,不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障)
1.3 按键开关设置齐全,能够单独运行的模块,需要有相应的手动开关
1.4 急停按钮连接常闭点
1.5 面板所有能被操作的按钮,开关要有明确的指示牌并固定好
1.6 设备运动过程中,无论任何位置停止设备,要能够手动操作复位并继续自动运行
1.7 设备停机后必须进行手动操作复位后,才可以继续自动运行(测试,调试工作除外)
1.8 面板要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量
1.9 操作台应布置合理,便于维修更换。
1.10 移动式操作台必须内置单独接地
2 .控制柜
2.1 控制柜标牌,设备型号,电气容量等技术参数
2.2 控制柜要有电源开关,安装明灯
2.3 有 220v 10A 以上的插座(具体根据设备需求)
2.4 柜内各个模块要有标牌并与图纸上的编号或名称一致
2.5 柜内预留 10% 的安装预留空位位置
2.6 接线端子,同一个端子只允许最多接 3 根电线
2.7 接线端子板需预留空余位置
2.8 备用线需预留 10% 并标注线号
2.9 各个模块位置合理便于拆装
2.10 电气配件两端标号,并与图纸一致
2.11 运动装置的急停,安全装置的互锁信号,要有硬件(继电器)触电互锁,不能只有软件互锁
2.12 电箱接地,对环境有要求的需要做好防尘等密封措施
2.13 强弱电必须分开配置或中间隔开
3.外围布线
3.1 总电箱和外围连线采用线槽或纽扣式绝缘布之类的连接,不得直接使用电缆
3.2 所有电线连接必须通过端子板,不允许有点对点的接点
3.3 电缆,波纹管通过箱体时需使用标准接头,不能直接进入箱体
3.4 线槽内穿线选择适当的软线,并预留 5~10% 的备用线长度
3.5 电线接口,转角位置,端子头做适当防护
3.6 直流、交流线 分别布线,地线使用专用黄绿线
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3.7 强弱电走线,线槽要分开,避免交叉。
4. 驱动部分
4.1 伺服电机要有旋转方向指示,有相应的过流、过载保护,安装位置要合理,预留拆装位,电机接线
盒内要单独接地线
4.2 联轴节外露部分要有保护。
5.外部电气模块
5.1 行程开关,接近开关,电磁阀类开关需要布置合理,便于调试;
5.2 各个模块固定牢固,要有各自的标牌、名称、编号等,与图纸一致,各标牌朝外侧,便于观察。
6 电源部分
6.1 设备应能适应三相 380VAC 50HZ 的电网环境;
6.2 直流控制电源需要选用开关电源,稳定性高;
6.3 直流负载电源和直流控制电源需要分开设置。
7. 空气设备
7.1 气源部分必须有切断开关
7.2 设备气路上必须要有主控阀,意外停止时,主控阀可以迅速释放剩余压力,避免二次伤害。
8.其他
8.1 供电线路、动力线路连接导线用铜线(不小于 2.5 m ㎡)控制线路不小于 1.5m ㎡;
8.2 根据要求有防护措施的设备需加装合适的防护设备;
8.3 所有设备需符合国家有
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