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1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术 工业炉窑是根据设计要求， 把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程， 按照国 家标准和规范进行全部工序的施工， 最后构成整体工程的工业炉窑筑炉工程。 在砌筑过程中， 不仅考虑砌体结构本身的稳定， 还应充分了解炉子的用途， 基本性能及炉子整体结构。 本目 的重点： 工业炉窑砌筑材料的种类及性能； 工业炉窑砌筑工程施工程序； 工业炉窑砌筑施工 技术要求及工业炉窑烘炉技术要求。 1H413091 工业炉窑砌筑材料的种类及性能 工业炉窑砌筑材料的种类繁多，性能用途也各不相同。施工前必须对所用的耐火材料、 锚固件的性能、 用途，所用部位有一定了解， 从而在施工中才能更好地把握如何操作、 如何 更好地控制质量。本条主要知识点： 耐火材料的分类及性能； 锚固件的分类及性能；其他辅 助耐火材料的种类及应用。 一、耐火材料的分类及性能 1．按化学特性分类 （1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。如硅砖， 锆英砂砖等，其特性是能耐酸性渣的侵蚀。 （2 ）碱性耐火材料。碱性耐火材料是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料。如 镁砖、镁铝砖、白云石砖等。其特性是能耐碱性渣的侵蚀。 （3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的 耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣及碱性渣均具有抗侵蚀作用。 2．按耐火度分类 （1）普通耐火材料，其耐火度为 1580℃? 1770℃； （2 ）高级耐火材料，其耐火度为 1770℃? 2000 ℃； （3）特级耐火材料，其耐火度为 2000 ℃以上。 3．按结构性能分类 （1）致密耐火材料，气孔率低于 45%的耐火材料。具有体积密度高、透气度低、耐磨 性及抗渣性好、耐火度高等特性。常用于直接接触熔料的耐火材料。 （2 ）隔热耐火材料，气孔率大于 45%的耐火材料，其具有质量较轻，体积密度低，隔 热性能好等特性，常用于砌筑工程的隔热层。 4 ．按耐火材的形状分类 （1）定型耐火材料，如耐火浇砖，其特性是形状已定型制品。 （2 ）不定型耐火材料，如耐火浇注料、耐火泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料等，其特 性是凝固之前流动性及可塑性好， 适宜于定型耐火材料不宜施工和操作的部位及充填， 弥补 定型耐火材料砌筑的不足之处。 二、锚固件的分类及性能 1．金属锚件， 如把钉、托砖板等， 其性能是强度髙、 易操作，适宜于工作温度低于 1100 ℃ 以下的炉体内使用。 2．耐火材料锚固件，如锚固砖，其特性是砖型几何尺寸要求比较严格，可耐 1100℃以 上的高温。 三、其他辅助性耐火材料的种类及应用 1．膨胀缝填充材料，伸缩性能好，如陶瓷纤维、 PVC板、 ?发泡苯乙烯等。 2．高温辐射涂料，自粘性能好，可以涂层的形式涂刷或喷涂在炉墙高温的侧面。 3．保护性材料，如防氧化材料，表面固化材料，砖缝封固材料等。 1H413092 工业炉窑砌筑工程施工程序 工业炉窑砌筑有着严格的程序， 从开工前的验收， 到施工过程中的各个工序， 从各类定 型耐火材料到各种不定型耐火材料， 均有不尽相同的施工程序。 本条主要知识点： 工业炉窑 的分类；工序交接的一般规定；工业炉窑施工各阶段的主要工作；耐火砖砌筑的施工程序； 耐火浇注料砌筑的施工程序。 一、工业炉窑的分类