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内蒙古工业大学课程设计说明书
第一章 产品及工艺路线的介绍
1.1产品简介
1.1.1禾I」眠宁
化学名:2-甲氨基-3-氢-5-苯基-7-氯-苯并二氮卓-4-氧化物
主要性质
物理性质
淡黄色结晶性粉末,无臭,味苦。
化学性质
在乙醚、氯仿或二氯甲烷中溶解,在水中微溶。
3?作用与用途
具有镇静、抗焦虑、肌肉松弛、抗惊厥作用。常用于治疗焦虑性和强迫性神经官 能症、癔病、神经衰弱患者的失眠及情绪烦躁、高血压头疼等;还可用于酒精中 毒及痉挛;与抗癫痫药合用,可一直癫痫大发作,对小发作也有效。口服吸收较 慢但完全,4小时达高峰血浓度;肌注比口服吸收慢。自肾排泄缓慢,半衰期为 20-24小时。
副作用与毒性
本品有嗜睡和便秘等副作用,大剂量时可发生共济失调、皮疹、乏力、头 痛等;肾、肝功能减退者慎用。
本品以小剂量多次服用为佳,长期大量服用可产生耐受性并成瘾; 久服骤 停可引起惊厥。
老年人、哺乳期妇女及孕妇应慎用
1.1.2氨基酮
化学名称:、2-氨基-5-氯二苯甲酮
化学结构:
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质量标准:
表1.1氨基酮质量标准
性状
亮黄色针状结晶
净含量
99%-99.5%
铁含量
4ppm
熔点
97-99
第二章工艺流程设计及工艺过程
2.1工艺流程设计
本设计的生产工艺操作方式采用的是间歇操作, 整个精制过程分为五部分,脱色、 压滤、结晶、离心甩料、干燥等一系列单元操作,箭头表示物料和载能介质流向, 该设计的工艺流程框图如下所示:
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2.2精制工段工艺过程
将乙醇加入脱色釜,开动搅拌,通蒸汽加热。再将氨基酮粗品、活性炭投入, 升温至82°C。保温回流1小时后停搅拌,趁热出料于压滤罐压出废活性炭。将 滤液压至结晶釜,通常温水冷却结晶,当温度降至 35 C时,改用冰盐水冷却,
使结晶充分,降至20 C时,出料于离心机重复甩干,离心甩出的粗品经水分检 测水分含量V 8%寸,将甩出物送至烘箱干燥,经水分、杂质检测合格后,得到氨 基酮精品,包装后送至仓库储存。
将离心母液吸入乙醇蒸馏釜,并加入适量的水,进行乙醇回收, 回收的乙醇
应用于下一次精制。
第三章物料衡算
3.1设计任务
设计任务:年产量240吨利眠宁中间体氨基酮的车间工艺设计 工作日:300天/年
产品规格:异恶唑净含量
98.5%
水分
0.5%
氨基酮净含量
98.5%
水分
1%
精馏塔工艺条件:
塔釜乙醇的含量为:40%-50%
塔顶乙醇的含量为:88%-90%
根据设计任务,分别设定各工段各岗位的收率如下: 精制岗位总收率为98%
脱色工序为100%
压滤工序为100%
结晶工序为100%
离心甩料工序为98%
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干燥工序为100%
溶剂回收岗位总收率为95%
综合以上设定得总收率为81%(回收岗位的收率不计入在内)
3.2工艺计算部分条件
烘干过程中保持气压0.1MP,温度80-90 C
离心甩干后湿物料含水水分w 8%
洗离心机用水量酒精量的28%
物料衡算以天计算为准,物料单位为千克,产品规格如各工段物料的生产 定额表。
氨基酮的日产量=年产量x产品净含量x 1000/年工作日
=240x 98.5%x 1000/300
=788 kg
设计各工段物料的生产定额表
表3.1设计各工段物料的生产定额表[单位:kg]
岗位
物料生产定额
精制岗位
物料名称
氨基酮粗品
活性炭
乙醇
—
物料用量
130
6
700
—
活性炭
C
12.00
1.74
99.5%
0.4%
0.1%
氨基酮
C13H10CINC
231.68
3.51
98.5%
1.0%
0.5%
乙醇
CH3CH2OH
46.07
90%
2.0%
8.0%
对于精制岗位,其用物料量根据设计的物料用量的质量比,进行理论扩大投料
3.3各岗位物料用量的确定
3.3.1脱色岗位(收率:100%
(1)已知设计的原料投料比
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表3.2脱色工序原料投料比一览表
物料名称
规格
摩尔比
分子量
投料
氨基酮
含水25%
1.00
231.68
804.05
乙醇
90%
3.52
46.07
4329.5
活性炭
1.27
12.01
37.11
进料量
【计算过程说明】
在确定氨基酮粗品的量为计算基准的基础上, 根据投料比及物料规格算出个无聊
的投料量。
【计算过程】
75%氨基酮的投料量:788/ 98%= 804.05
75%氨基酮粗品的总量:[(788/98% / 98.5%]/75%= 1088.4
75%氨基酮粗品中杂质量:(804.05 / 98.5%)X 1.0%= 8.16
75%氨基酮粗品中水含量:(804.05 /98.5%)X 0.
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