《铝合金生产技术》熔炼.铸造教案要点计划.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE14 精品文档 PAGE 铝合金生产技术（熔炼.铸造） 有色金属铝合金常有的铸造方法：低压铸造、差压铸造、石膏精细铸造、真空吸铸造等先进的铸造方法已用于铝合金铸造。 铝及铝合金的分类: 铸造铝合金： 当前现有的分为 Al-Si系，（含Si量4%—22%）Al-Cu系（含Cu 量3%—11%），Al-Mg系（含Mg有4%—11%），Al-Zn系（10%以上，） Al-RE系5类。 变形铝合金:（又称加工铝合金） 主要经过铸造，滚轧，辗压，挤压等方式给铝合金施以外力，我国的变形铝合金牌号是怎样表示的： 根据GB∕T16474-1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”，凡是化学成份与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织命名的合金相同的所 有合金，采用 4位字符牌号命名，第 1、2、3、4位为阿拉伯数字， 第2位为英文大写字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌号的第1位数字表示铝及铝合金的组别，铝合金组别按主要元素来确定，1***为纯铝，（铝含量不小于99.00%），2***是以铜为主要合金元素的铝合金，3***是以锰为主要合金元素的铝合金，4***是以硅为主要合金元素的铝合金，5***是以镁为主要合金元素的铝合金，6*** 镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为加强相的铝合金，7***是以锌为主要合金元素的铝合金，8***是以其余合金元素为主要的铝合 1 金，9***为备用合金组。 如：1060是最低铝含量为 99.6%的工业纯铝。 1035工业纯铝是一种铝含量大于99。50%的电工铝，其中有3种杂质应受到控制，即ω（V+Ti）≦0.02%,ω(B) 0.05%,ω(Ga)≦0.03%。 Al-Si铝合金其含Si量4~~22%，我国有18种。结合我企业产品针对 不同的合金使用不同的熔剂，往常根据变质方法来确定，如：使 用Sr，Na，变质可使用通用型熔剂，使用P变质使用无钠型熔剂。一般使用熔剂有：高温和低温是根据各个生产工艺来拟订。变形铝合金介绍产品有：AJ2，AZ1，AF1，（无钠型）以及元素增添剂和细化剂， 微量元素与杂质对铝合金性能的影响 1：Na（钠） Na能够把共晶 Si的晶粒细化并变成粒状，使强度和韧性都获得很 大的提高质，所以此后便出现了变办理。加入量一般控制在 0。 01%~~0。04%Na以含有金属Na或钠盐的熔剂加入到铝液中去的， 由于Na与氧的亲和力大于 Al与氧的亲和力，其缺点是：钠是化 学活性元素，在变质办理中氧化烧损强烈，冒白色烟雾，对人体和 环境都有危害，操作也不太安全，特别是易坩埚腐化破坏，变质温 度高750~~780℃，烧损大，故其有效变质时间很短，仅在 1h即失 效。 2：Sr（锶） 2 Sr比Na持续变质作用时间长，约为Na的3倍多，最多可达6~~7h 加入到铝合金液中不象 Na那样氧化强烈，烧损大，其增添量， 0.04~~0.06%，超过0.06%时，合金性能有所下降，因为出现了脆 化的Al2SiSr化合物的缘故。在炉料熔清并且进行了精华办理后加 入合金液中。变质温度在 720~~730℃，铝液中存在CI，F，P时与 Sr反响使变质作用消失，不能用 NaCI，NaF精华，不能含P的回 炉料。 3：P（磷） P在铝合金中形成闪锌矿型 AlP结晶，其晶格常数几乎与金刚石 型Si晶体晶格常数同样，它会和Na，Sr，Sb形成化合物，降低它们对共晶硅结晶的细化效果，所以已经使用Na，Sr，Sb作为过变质办理的铝合金，不能再加入P来作变质办理，P-的增添量约为炉料总量的0.5%。在使用时严禁使用含钠的金属熔剂。 4：Sb（锑） Sb（锑）它对亚共晶和过共晶Al—Si合金都有较好的变质作用，增添量约为炉料总量的0.2%~~0.4%，Sb的变质效果与合金的冷却速度相关，当冷却速度快时，变质作用可得到充足发挥，（如在金属型中铸造和薄壁铸件）当冷却速度慢（如在石膏型或许砂型中铸造及厚壁铸件）时，其变质作用差。但要注意，已经用过钠和锶变质了的不能再加入锑来变质，因为这样使合金的晶粒粗大，性能变坏效果降低， 5：AlTi5B（铝钛硼） 3 这是一种先进的细化晶粒的现代方法，其优点是：细化效果好， 利用率高，使用量节俭，加量为 0.05%~~0.35%.适用于变形铝合 金的晶粒细化办理。主假如 TiB3，TiAl3这两类微细 粒均成为 铝合金结晶时，外来的有效异质结晶核使合金晶粒得到细化，有 效地防备了铸件或型材的裂纹，提高了合金的机械性能。 6：AlRE（铝稀土） 利用 AlRE 合金的稀土变质法，是在铝合金液温度为 720~~760℃，加入占炉料总重量的 0.2~~1.0%的AlRE合金，其优 点是它对Al及共晶组织均有明显的细化效果，有效好的精华净化 作用，可显著提高合