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万科上坊保障房构件制作工法
南京大地建设新型建筑材料有限企业
二0一一年十月二十四日
1.工程概略
根据提供的南京上坊保障房一期工程先动工的90户型01、03、05、06、08/、09、10、11幢图纸统计:
06、08、10、11幢构件
1)每层构件 54件,
其中:
墙板26件
空调板24件
楼梯段4件
2)标准层为 17层,每幢构件 992件
其中:
墙板26件×17=442件
空调板24件×17=408件
楼梯段4件×18=72件
3)4幢共计68层3968件
其中:
墙板26件×17×4=1768件
空调板24件×17×4=1632件
楼梯段4件×18×4=288件
01、03、05、09幢构件
每层40个规格型号,70件其中:
墙板34件
空调板30件
楼梯段6件
2)标准层为 17层,每幢构件 1196件
其中:
墙板34件×17=578件
空调板30件×17=510件
楼梯段6件×18=108件
3)4幢共计68层4784件
其中:
墙板34件×17×4=2312件
空调板30件×17×4=2040件
楼梯段6件×18×4=432件
试验楼构件48件其中:
墙板13件×2=26件
空调板9件×2=18件
楼梯段2件×2=4件
总计:3968件(06、08、10、11幢)+4784件(01、03、05、09幢)+48件(试验楼)=8800件
1
2.生产场所概略
1、利用管片车间东半部分暂不用的场所生产制作
PC构件,面积为1400㎡,可放置墙板钢模
40套,
此外利用东边养护池,面积为
1260㎡,将池内铺一架空隔水层后,可放置钢模
44套。
2、楼梯段及露台板等配套构件放在普瑞叠合梁车间制作
3、钢筋加工制作放在构件厂钢筋车间内制作
4、生产场所见图 1
机修车间
配电间
安全通道
安全通道
4t燃油锅炉
4t燃油锅炉
安全通道
钢筋原材料寄存区
备用间
预埋件加工区
管片钢筋配料区
金加工区
锅炉房
歇息
构件钢筋成型区
搅拌站
构件钢筋配料区
安全通道
安全通道
安全通道
沙石料场
安全通道
构件钢筋配料区
钢筋笼加工区
新装蒸汽管道
木模板加工区
钢筋笼
钢筋笼寄存区
车间办公室
摆渡车
D20
翻身架
混
D20
D20
冲刷池
凝
养护水池
土
运
PC板生产区
D20
D20
D20
输
D20-
5@300
D20-
5@300
D20-5@300
D20-5@300
D20-5@300
车
AW1+AW3
AW1+AW3AW2+AW4
AW2+AW4
AW5+AW12
AW6+AW13
AW7+AW8
D20
安全通道
AKLa
AKLb
D20-
5@300
AKLa
AKLb
BW1+BW3
BW2+BW4
BW5
AW9+AW10
AW11
管片修理区
管片生产区
BKLa
BKLb
D20-
5@300
BKLa
BKLb
BW6+BW7
BW8
CW7+CW8
CW9+CW10
CW11
D20
D20
D20
D20
构件摆渡车
管
片
CKRa
CKRb
D20-5@300
D20-5@300
D20-5@300
运
输
D20-
5@300
车
CKRa
CKRb
CW1+CW3
CW2+CW4
CW5+CW12
CW6+CW13
1200
D20
D20
道路
材料仓库
构件寄存场所(7500平方米)
车间
南京大地建设
标记分区处数更改文件号签名年月日
工艺平面布置图
新型建材企业
标准化
设计
阶段标记比率
重量
审核
工艺
批准
共张第
张
图1 生产车间平面布置图
2
3.工艺流程及操作要点
3.1工艺流程图
万科构件生产工艺流程图
塑钢窗进场
不合格
检测查收 退场办理
合格品
分规格寄存
原材料进场
不合格
检测查收 退场办理
合格品
分类堆放、表记
钢筋下料 钢筋放样
弯曲成型
钢筋骨架制作
不合格
成品查验表记 返 工
合格品
寄存待用
埋件、五金进场
不合格
成品查验 退 场
合格品
寄存待用
模具清理
涂抹脱模剂
模具拼装 无窗框
无保温
塑钢窗安放
保温板安放
钢筋骨架安放
安放预埋件及保护层垫片
吊模安装、五金件固定
隐蔽工程查收
合格品
混凝土浇捣成型
带模蒸养
脱模、吊运
翻身表记
转运上架寄存
一般缺陷
外观查验
严重缺陷
合格品
喷刷涂料
一般缺陷
出厂查验
合格品
装车出厂
不合格
原材料进场 退场、清理
合格品
原材料查验 配合比设计与调整
混凝土制备
混凝土查验 试件制作
不合格
报废办理 试件养护
脱模强度检测
28天强度检测
抗渗试验
清理、修理
报废办理
数理统计及
缺陷修理 检测质料归档
3
3.2操作要点
模板制作
1、模具精度控制
根据不同构件形状,模具分
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