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彩板墙面及屋面工程安装施工组织设计方案
工程概况:本工程为彩板墙面及屋面工程,所以板材采用定尺进场,进场的构件直接吊运到屋面在安装位置附近码放。
施工准备:
一、材料准备:材料工作准备根据施工组织计划分步进行。材料进厂后堆放在离安装点较近的指定地点。由于本工程施工场地较狭窄,没有彩板二次加工场地,所以本工程用彩板全部定尺进场。不同规格的板材分开放置。
二、施工机具准备:
提升设备:汽车吊、滑轮、倒链等;
手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等;
电源连接器具:总用电配电柜,按班组数量配线,分配插座、电线等(各种配电器具必须考虑防水、防雨条件);
三、脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板和安全防护网。
四、技术准备:
认真审读施工详图设计,排板图、节点图构造及施工组织设计要求;
组织施工人员,学习以上内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;
编制施工操作条列,下打开竣工时间和安全操作规程;
准备下达的详图资料;
检查安装前的结构安装是否满足维护结构安装条件。
五、场地准备:
由于本工程现场场地狭窄,所以现场不留彩板二次加工场地。彩板定尺进场,直接吊至安装现场附近堆放(屋面)。
构件堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏;
组织和临时设施准备:
施工现场配备分部工程项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员。
项目经理职责:与发包方协调,施工准备;协调工程各部门进度,进行质量把关;审定安装方案,做好现场和上级管理部门之间的沟通。
技术员职责:对现场进行技术交底,做好技术支持;贯彻执行施工图纸的要求;协调解决现场的技术问题
安全员职责:了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行;制定并监督执行安全操作规程;对上岗人员进行安全培训;对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。
质检员职责:根据本工程技术文件、图纸和执行标准、企业标准进行现场质量检验;对上岗人员进行质量标准培训;对进厂的半成品、成品的保护措施进行检查;在安装过程中,对检验不合格的安装部分及时作返工决定。
施工现场组织网络图材料员职责:对进厂材料物资进行清点、保管和发放;负责现场材料的安全措施;及时提出各种材料的补缺情况。
施工现场组织网络图
按照工程情况拟投入2个施工班组,每班组分配相应的班组长、安装工、板材提升工、板材准备工;电工、焊工数量格局具体工程定;
序 号
工 种
数 量
1
班组长
2
2
安装工
10
3
板材提升工
6
4
板材准备工
4
5
电工
1
6
焊工
1
施工用电、照明用电由业主提供现场电源引致安装作业点,在室内设置专用总配电箱,内装漏电保护器,分闸;安装用电由室内总配电箱引出,设置分配电箱,以保证安装用电;施工用电提供380V和220V两种接口;现场用水引致施工人员驻地。
施工现场技术交接:
轴线、标高交接:根据业主提供的轴线控制点和永久或半永久高程水准点分别复测柱顶预埋件的轴线和标高,如有偏差作出标记,作为技术变更、签证、交工验收的依据;
测量放线:将土建提供的控制轴线和水平控制线进行复测,核查无误后定出安装基准线。
施工方案:
安装放线:
安装放线前对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。记录施工偏差,针对偏差提出相应的安装措施;
根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,使各个点的连线与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
板材吊装:由于现场场地狭窄,板材定尺进场,进场后直接用汽车吊吊到安装位置附近码放,并采取保护措施防止板材划痕损坏变形。
板材安装:
实测安装板材的实际长度,按实际长度核对对应板材号的板材长度,需要时对该板材进行裁剪;
将提升到屋面的板材安排板起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度;
用紧固件紧固两端后,在安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左)后自下而上;
安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应再下一标志段内调正,当在本段标志内可调整时,可调整本标志段后在全面紧固。一次全面展开安装;
检查安装完的屋面是否有漏紧固点;
在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,也不能太松;
板材的纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接,紧固件拉在密封条处。
泛水件安装:
在彩板泛水件安装前在泛水件安装处放出基准线;
安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接扣处的合适搭接头;
安装泛水件的搭接口时在被搭接处涂上密封胶或设双面胶条,搭接后立即紧固。
安
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