屋顶格栅制作及安装工程施工方案与技术措施.doc

屋顶格栅制作及安装工程施工方案与技术措施 一、材料标准 1、钢材：铁构件栏杆所用构件钢材应采用Q235B钢，以铁通、钢管作为栏杆主要支撑立柱和连墙横杆。应充分考虑材料的刚度，壁厚必须符合设计及规范的要求。设计无要求时应符合以下要求：阳台及楼梯栏杆主要支撑立柱和连墙横杆壁厚不小于3.0mm，其它杆件壁厚不小于1.5mm；小区围墙栏杆主要职称立柱和连墙横杆壁厚不小于3.0mm，其它杆件壁厚不小于1.5mm。雨篷玻璃采用12钢化夹胶安全玻璃。（建议用6+6夹胶玻璃）上述玻璃厚度为建议值，最终由厂家经风压计算后确定，具体安装由厂家制定。 第一节 施工准备 一、施工材料准备 1、方钢管立柱：200*70*5.0*2根 2、方钢管立柱：200*200*5.0 3、方钢管横向龙骨：200*200*5.0 4、方钢管横向龙骨（上外框）：70*200*6.0 5、方钢管外框竖向格栅：50*100*3.0 6、女儿墙外水平横向方钢管：50*100*3.0 7、钢板预埋件：350*350*20,400螺纹钢18钢筋4根 8、横向龙骨（中）：50*100*4 9、方钢支撑：50*100*4 10、钢板预埋件：100*150*8,M12*120 二、施工机械准备 1、160吨汽车吊 2、3-5吨吊链，运输车5吨一台。 3、电焊机 4、气割机具 5、专用吊架 三、施工技术准备 1、由技术负责人组织项目部管理人员和外施队有关人员熟悉图纸，编制屋顶装饰架《脚手架搭设方案》，并向施工作业班组进行技术、安全交底。 2、对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程及安全生产教育。3、结合单体设计图纸，及钢结构设计总说明，平台均采用钢格栅铺设，钢格栅表面均为热镀锌。 4、根据现场实际情况，施工工序采取从下向上，从一边向另一边的推进式安装方法，。（如下图） 项目部经理四、施工人员准备 项目部经理 现场工长技术负责 现场工长 技术负责 料具组安全组技术组工程组 料具组 安全组 技术组 工程组 安全员 安全员 第二节 钢格栅制作、安装 一、钢格栅制作 1、工程应随抹灰进度自上而下进行，抹灰完成后方可安装，底漆，面漆均为工厂一次性加工完成。具体参数见后图。 2、加工前，选用平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈的钢筋，并在硬化的场地上放样，画出1:1的钢架大样图，根据格栅截面设计模具，模具材料使用钢筋，做好模具后按放样线直接固定在硬化场地上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。 3、钢筋弯制使用机械弯制，弯制符合设计要求和规范要求。拱部和边墙各单元钢架分别加工。焊接好的各单元明确标记类型及单元号，分类堆放，堆放高度不大于1m。 4、格栅钢架尺寸表 加宽 a1 a2 R1’ R1” R2’ R2” 0 0 0 7001 7159 7001 7159 5、格栅钢架立面图 6、格栅钢架断面图 7、I-I视图 8、钢筋大样图 二、钢构件加工 1.钢构件制作前准备工作及钢材供货、管理、检验 经过工程施工管理人员及公司有关部门参加的情况下进行内部图纸会审，由项目部列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交材料部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验： （1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。 （2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2。 a.钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 b.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛、以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。 材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。 （3）图纸会审、图纸细化： 经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核 （4）根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）等国家规范及公司质量体系文件和钢制作安装工艺规程编制本工程钢结构加工生产工艺及质量标准。 2.钢结构制作工艺（如下图） 焊接 焊接