生产中心考核办法.docx

综合考核管理办法 1、 考核目的 为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度业绩积极努力地工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 2、考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。考核周期与会计核算周期一致。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次。安全生产考核每月一次，工艺纪律考核每月一次， 5S 考核每周一次。 3、考核程序 、生产中心负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产中心负责人、公司安保负责人、经理、车间组长、质检员等组成） 。 、生产中心记录考核结果。 、生产中心汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间 4、考核内容及分值 分厂绩效考核的内容包括： （ 1）生产任务考核： 30% （ 2）生产质量考核： 20% （ 3）安全生产考核： 20% （ 4）工艺纪律考核： 15% ）生产现场 5S 考核： 15% 分厂综合考核表汇总表 考核项目 比例 考 核 标 准 得分 备注 生产产量：达到目标值 95% ；每低于目标值 5% ， 扣 10 分；低于 80 %，不得分； 生产任务 30% 合格品率： 达到 99 % ；每低 1 %，减 2 分； 低于 90 %，不得分 生产质量 20% 废品率：不高于 1 %；每高 0.5 %，减 5 分；高于 3 %，不得分 ．产品返工率：不高于 3 %； 每高 5 %，不得分 安全生产考核 20% 考核标准见附表 工艺纪律考核  15% 考核标准见附表 生产现场 5S 考核  15% 考核标准见附表 合 计 注：每月 30 日前完成考核汇总 考核人： 2013 年 月 日 生产现场 5S 考核表 5S 活动 （100 分）  考 核 项 目 得分 备 注 ．物料、物品放置应符合规划 整理 （ 20 分） ．工作场所不留杂物、废物 ．通道畅通 ．作业场所明确区分 整顿 （ 20 分） 1 ．各种物品有明确标识 ,查找方便 ．原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识与实物相符 ．设备、工具、器具按规定摆放 ．零配件按规定放置在指定处 ．工作场所打扫干净 清扫 （ 20 分） ．保持工作台面的整洁 ．生产设备是否脏乱，有无灰尘 ．物料架清洁，无积尘 ．工作环境是否清洁卫生 清洁 （ 20 分） ．工作服清洁状况，仪表是否整洁 ．车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源 ．车间内环境无死角 ．员工行为是否规范 素养 （ 20 分） ．是否自觉遵守车间规章制度 ．是否按照作业要求规范操作 工作主动、热情 合 计 注：每周五下午 16:30 进行现场考核： 评分标准：非常好 5 好 4 普 通 3 较 差 2 很 差 1 考核人： 2013 年 月 日 分厂安全生产考核记录表 考核项目 考 核 内 容 分值 得分 备 注 5 1、危险品标识是否完好 3 2、灭火器材是否到位 安 5 环 3、易燃物品，危险气体是否有人管理 境 4、紧急逃生通道是否畅通 5 3 5、各类用电情况是否正常 全 6、是否有其他隐患存在 5 5 1、是否有员工在工作现场抽烟 2、现场员工是否有违规操作 5 员 5 工 3、所有劳保用品是否佩带就位 5 4、是否持特殊工种上岗许可证 1、地面是否及时清理 4 5 2、工作台，工作柜是否及时清理 现 环3、通道情况是否良好、畅通 5 环 3 境 4、零配件、工件定位管理、标识 5、车间是否仍有卫生死角 3 场 5 员 1、员工是否有串岗闲聊 工 5 2、员工工作服穿着情况 5 1、工位器具是否保养 设 5 2、设备仪器周围是否及时清理 备 3、设备的标识是否完好 3 注：每月考核一次 考核人： 2013 年 月 日 工艺纪律考核记录表 序 检查 号 项目 考 核 内 容 考 核 方 式 分 扣分值 技术标准、设计图纸和工艺文件要符合完整性要 工艺 1 技术文件 求。 工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。 技术文件按规定程序签署完整方能执行，不得随意修改。 缺少一份扣一分， 缺三份及以上者， 扣 10 分。 生产现场文件不清楚、有明显错误、随意划 改，发现一处扣 1 分，发现三处及以上，扣 15 10 分。技术文件签署不全等，发现一处扣 1 分，发现三处及以上，扣 10 分 。 检查各工序对文件的执行，不安工艺规程操 工艺 a. 生产活动应按工艺规程操作， 对技术文件的参数， 2 执行 要求应严格执行和做好相关记录。  作，一项扣 2 分。抽查原始记录，无原始记 20 录或无检测手段，缺少一项扣 5 分，缺少三 份及以上者扣 20 分。 抽查三级检验及首检记录，记录不规范的， 过程 a. 严格执行三检（即自检、互检、巡检）和首检制 3 控制