钢筋工施工技术交底.docxVIP

施工技术交底 施工技术交底 № № PAGE 1 渝建竣— 24 建设单位 重庆景康置业发展有限公司 施工单位 重庆市第四建筑工程公司 工程名称 重庆松山化工厂旧城改 造工程 10、11、12 号楼  工程数量 施工班组 钢筋班组 工程编号 计划完成日期 2007 年 月 日 2007 年 3 月 交底人 （签字） 接受人 交底部位 基础、主体结构混凝土 交底日期 5 日 （签字） 1、质量标准及执行规程规范： 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-2001；《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 ；《钢筋混凝土工程施工与验收规范》 GB50204-2002。 2、安全操作事项： ①. 机具必须由专人专机保养；② . 工人进入工地必须戴安全帽；③ . 电焊时必须注意防火且戴焊镜、焊工手套和工作服；④ . 吊装半成品钢筋时要求吊点合理、安全；⑤ . 脚手架应搭设牢固，防护栏杆、安全网设置应合理；⑥ . 电工随班及时检查线路、机具及接地情况 , 预防漏电伤人。 ⑦ . 夜间施工有足够照明，严禁酒后操作；⑧ . 强风、大雨、下雪天气，暂停作业。 3、操作要点及技术措施： （ 1）施工准备。 ① . 材料： A. 绑扎丝： 20～ 22 号扎丝。 B.垫块：用水泥 砂浆制成的 50mm 见方、 厚度等于保护层的垫块或塑料卡， ?用于墙，柱梁钢筋的４垫块内要预埋 20～ 11 号扎丝。 ② . 作业条件： A. 加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录， ?并按施工 平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 B. 钢筋邦扎前，应检查有无锈饰现象， 除锈之后再运至绑扎部位。 C. 熟悉图纸。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正 确。 D. 做好抄平放线工作，即按明墙、柱、梁等部位的水平板高和弹好尺寸线。 E. 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行自理。绑扎前先整理调直下层伸出 的搭接筋，并将锈蚀、水泥浆等污垢清扫干净。 F. 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上面标 高(柱顶、墙梁顶 )?是呈符合图纸要求，如有松散不实处要剔除清扫干净。 G. 模板安装完已做预检， 并清扫净模内木屑及杂物。 H. 摆放高凳或搭架子。 J. 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 (2)操作工艺。① . 柱子梁、板、钢筋绑扎： A. 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个。绑扣要向 里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45 度，中间钢筋的弯钩应与模板成 ?90 渝建竣— 24 度。 B. 绑扎接头的搭接长度应按设计要求，如设计无要求时，应按以下规定操作。Ⅰ级钢筋：受拉 区 30d，受压区 20d；Ⅱ级钢筋：受拉区 35d，受压区 25d；Ⅲ级钢筋：受拉区 40d，受压区 30d。C. 绑所接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径 30?倍区段范围内 (?且不少于 500mm) ，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过 25％，受压区不得超过 50％的规定。 D. 在立好的柱子梁、板、钢筋上用粉笔划出箍筋间距， ?然后将已套好的箍筋往上移动，由上往 下易采用缠和绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部份的相交 点成梅花且交错绑扎。箍筋的接头 (即弯钩叠合处 )应沿柱了竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍 筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径 )。如箍筋采用 90 度搭接，搭接处应焊接， 焊缝长度单面焊缝不小于 10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 E. 柱 筋保护层：垫块应绑在柱头筋外皮上，间距一般 1000mm 左右( 或用塑料卡卡在外立筋上，以保护立筋 保护层厚度的正确 )。F. 当柱梁截面尺寸有变化时，柱梁钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。 G. 如 设计要求箍筋设拉线筋，拉筋应钩住箍筋。 ② .剪力墙钢筋绑扎： A. 先立 2～ 4 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志， ?然后于下部及齐胸部绑两根横筋定位，并在横筋上画好标 志，接着绑安余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。 B. ? 墙筋应逐点绑扎， ?双排钢筋之间应拉筋或支撑筋， ?其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料 卡。 C. 墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、 ?联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符 合设计要求。 D. 合模后，对伸出的钢筋应进