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设备维修保养计划 设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产 品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1 生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、 设备的管理。 3.2 生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案， 制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3 生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受 到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技 术性能逐渐变坏。 4.1 保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整， 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职 检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 第 1 页第 1 页 设备维修保养计划 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则， 分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化； 设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老 化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏 前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏， 达到设备维持正常运行的目的。 5.1 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能 源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其 作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、 收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性， 维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按 钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 第 2 页第 2 页 设备维修保养计划 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种 零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性 的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保 养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期 保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1 一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分 重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清 洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种 阀门、润滑油油平面。