某石化公司炼油厂物料平衡及生产流程简介.pptxVIP

大庆石化公司炼油厂物料平衡及生产流程简介炼油厂2011年8月目录炼油厂简要介绍炼油物料平衡炼油技术经济指标炼油厂主要加工流程炼油厂简要介绍1963年建成投产，经过四十多年的生产建设,发展成为集燃料油、润滑油为一体的炼油企业，除生产汽、煤、柴、润、石蜡以外，并为化工区提供原料。原油加工能力650万吨，全部为大庆原油。汽、柴油质量满足国Ⅲ标准，3＃喷气燃料质量达到了国际先进水平。润滑油石蜡：润滑油生产应用“老三套”工艺；一条线用于生产润滑油基础油，另一条线采用反序流程生产石蜡。目录炼油厂简要介绍炼油物料平衡炼油技术经济指标炼油厂主要加工流程炼油物料平衡 指炼油生产由原料（原料油及外购原料油）投入，各装置加工、精制、调合到产品交库的整个过程中，原料投入到产品产出之间的平衡关系。分阶段物料平衡：根据炼油产品生产顺序进行的，包括炼油装置物料平衡、炼油产成品、半成品物料平衡 。总平衡：炼油企业内部总的物料平衡，即炼油企业物料分析。 炼油物料平衡炼油生产装置物料平衡 原料投入=产品产出+加工损失 加工损失包括：加工过程的自然损耗；在精度范围内的计量误差；加工过程的非自然损耗，如跑、冒、滴、漏等无法计量部分。炼油产成品、半成品物料平衡 全部炼油产成品、在制品、半成品为核算对象，按不同品种分别核算收、支平衡。 期初库存+本期收入=本期支出+本期损失+期末库存 本期收入：指装置生产量和其它产品转入量合计；本期支出：指产品转出量、装置消耗量和成品交库量的合计；本期损失：指半成品 的输转 损失。 炼油物料平衡炼油企业物料分析 在装置物料平衡与半成品物料平衡基础上对企业有关指标重新进行归类组合，从原料投入、综合商品量、企业自用、加工损失、库存增减等方面，分析企业投入产出比例、物料损失状况。 炼油企业物料分析基本平衡关系式 炼油物料平衡炼油企业物料分析原油加工量 直接进入常减压装置和二次加工装置加工的原油量。外购原料油（气）加工量 除原油外的其他原料投入量购入的进入常减压装置或深度加工装置加工的原料油。购入的直接加入半成品中的调合组分，如MTBE、芳烃等。购入的用于生产氢气、MTBE或其他调合剂原料。从本企业内部化工板块转入炼油板块的原料量。 炼油物料平衡炼油企业物料分析综合商品量 报告期内生产的可供销售的石油制品资源总和。报告期内生产的除燃料油（气）之外的所有石油制品产量。炼油装置产出的化工产品的商品量。如丙烯、硫磺、苯等。 石油综合自用量供所有炼油装置作燃料的燃料油、燃料气和做溶剂用的产品。催化裂化装置的烧焦量。 企业自备电站、锅炉用的燃料油、燃料气。 炼油物料平衡炼油企业物料分析原油加工损失 指炼油厂在原油加工过程中的全部损失量。瓦斯跑损。指气态物质在生产中的排放或跑损数量。主要是火炬排放损失，装置的烃类气体排放到火炬，是由于操作不正常、泄漏、维持装置平稳操作放空引起的。污水含油损失。指对生产系统排放的污水经隔油、浮选、生化等处理后，达到污水排放环保标准的污水含油数量。生产装置加工损失。指各装置的损失之和。主要包括装置泄漏、 脱水损失、设备检修损失和酸性水带油等。半成品输调损失。指输转、调合、储存等过程的损失。炼油产品多为挥发性产品，在油品倒罐、调合过程中，由于油品挥发造成油品损失，尤其是轻质油品在储罐储存过程中挥发损失较大。酸碱渣和白土渣带油及其他损失。指在生产过程中产生的酸渣、碱渣、白土渣带油及其他损失 。主要是指在汽油脱硫、润滑油白土精制、石蜡白土精制过程中酸渣、碱渣、废白土中携带一定量的油品，且这部分油品无法回收，造成油品损失。 炼油物料平衡炼油企业物料分析半成品及原料库存增减 指半成品、原料油的期末、期初库存差额。半成品。指调合成汽、煤、柴、润之前的相应组分油。原料油。指炼油企业自产的作为进一步加工的原料油，如：蜡油、渣油等。 其他损失 指在原油加工过程中因自然灾害、事故跑冒、清罐等造成的半成品及原料损失。炼油物料平衡全厂物料平衡表 项 目2010年(吨)比例(%)一、原油原料量6766646100.001原油加工量658316697.292外购原料1834802.71　 乙烯氢气3553　　 炼油自产氢气8270　　 做燃料用天然气18156　　 乙烯MTBE37705　　 乙烯甲苯28401　　 乙烯二甲苯8732　　 化三粗甲苯1635　　 化三乙苯22041　　 外购乙苯8572　　 外购MTBE2025　　 外售污油-21147 　　 外购二甲苯23052　　 外购甲苯42485　炼油物料平衡全厂物料平衡表 项 目2010年(吨)比例(%)二、综合商品量635871693.971液化气3004104.442干气商品量114280.173丙烯1405422.084苯86970.135化工轻