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首件桩基钢筋笼加工施工方案 一、工程概况 本合同为德商高速大路聊城至范县（鲁豫界）段第一合同段，起止桩号 K104+448.991～ K120+800。本合同段桩基主要有：桩径 1.2 米桩基 262 根；桩径 1.3 米桩基 60 根；桩径 1.5 米桩基 50 根；桩径 1.8 米桩基 147 根。其中 30 米以下的桩基 80 根；31-40 米的桩基 200 根；41-50 米的桩基 191 根；51 以上的桩基 48 根。 二、原材料要求 1、本工程采纳的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》 （GB 1499.1）、《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧帯肋钢筋》（GB 1499.2）。 2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方 法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。 3、钢筋分批检验时，由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于 60t，每增加 40t 应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样；钢筋的进场检验可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之 差应不大于 0.02%，含锰量之差应不大于 0.15%。 4、钢筋在运输过程中应避开锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志，存放的时间不宜超过6 个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采纳合适 的材料予以掩盖，防止水浸和雨淋。 5、在工程施工过程中，应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。吊环钢筋务必采纳未 经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于 50Mpa。 三、主要设备进场状况 1 滚焊机 IHL-1500/厦门连环厂 2 33 2 数控调直机 GW-10/山东汇恒厂 1 40 3 数控弯曲机 TJY-32B/天津建科厂 1 30 4 电焊机 NF-500/上海沪东厂 6 10 5 保焊机 NB-500/上海通用厂 6 10 6 锯床 GWY-324B/济南金峰锯业 1 5 序号设备名称 序号 设备名称 型号/产地 功率 量（台） （KW） 备 注 四、人员组成状况 五、数控机械设备要求 （一）操作规程1、使用前的预备 检查设备的传动、操作、润滑、气动系统和各种开关起始位置、安全制动防护装置、 电力稳压系统及电气指示是否完好、正常。 按设备润滑图表注油润滑。 以手动方式低速试运转主轴和伺服轴。 依据零件加工程序单，检查数控系统内存的刀具补偿值及零点偏置值是否有误。 紧固零件使用螺栓的规格要和设备工作台的槽规格一致，紧固时用力应当适中，禁 项目经理 项目经理 质检负责人施工负责人安 负责人 测量工程师 袁清光 孙凯李武 姜凤连 技术负责人 试验工程师施工队负责人 安员 钢筋加工员 刘清世 李建国尹从波 刘克旗、边文同 孙成瑜 17 人 止在设备各部件加力校正零件。 2、使用中正确操作 按设备说明书合理使用，正确操作，禁止超负荷、超性能、超规范使用。 首件编程试加工时，要在确认程序无误后，方可转入正式加工。 工件务必安装坚固，装卸工件时防止碰撞机械，较重的工件在装卸时应用吊车或在 他人帮忙下完成。 在加工过程中，操作者不得擅离岗位或托人代管，临时离开可按“暂停”按钮；要 正确使用“急停”开关，工作中严禁随意拉闸断电。 设备工作台禁止放置工、卡、量具及工件等物品，禁止踩踏防护罩，不许穿带金属 钉的鞋踩踏工作台。 设备运行时留意异样现象，发生故障及时停车，并马上切断电源，保护现场，及时 报告。 3、使用后的保养 及时清理设备上的切屑，整理打扫工作场地，按规定做好保养工作。 将设备的开关、手柄、部件回位，工作台面涂防锈油，按规定顺序切断电源。 （二）机械设备安全管理 务必认真贯彻执行 ISO9002 质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。 新购置的设备务必具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关文件资 料，经安全科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。 项目部之间调配的机械设备务必完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现 场验收确认后方可调进，并办理交接手续。 机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后自行验收，并做好相关验 收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。 务必依据工地现场的具体状况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较 高的操作人员和修理保养人员。 机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持