啤酒制造行业安全风险辨识分级管控指南.docx

啤酒制造行业安全风险辨识分级管控指南 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 （一）储存 1 筒仓 碰撞、摩擦及静电火花引发粉尘爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 1、给料设备须设置除去物料中的金属杂质及其他杂物的装置。 2、应尽可能密封作业并安装吸尘罩。 3、设备金属外壳、机架、管道等须可靠接地，如若连接处有绝缘时必须有跨接装置，以形成良好的通路，不得中断。 4、注意防止给料过程中堵料。 5、按照筒仓的设计能力和种类充装，不得超装，不得存放非允许的其他粮食、物品。 6、应设置料位指示和超限报警装置。 7、建立仓内存放物品通风、检测措施，并做好记录。 8、立式仓库周边禁止无关人员停留并设置提示标识。 《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》 《粮食钢板筒仓设计规范》（GB50322） （二）原料粉碎 1 原料输送、筛分、粉碎作业（干法粉碎） 输送、筛分、粉碎过程中产生的粉尘及积尘扬起达到爆炸浓度，碰撞、摩擦及静电火花引发爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 1、输送设备应尽量选用封闭式的运输设备；所用胶带等应采用抗静电、不燃或阻燃材料且不能采用刚性结合。系统内的闸门、阀门宜选用气动式，同时输送设备须有急停装置和独立的通风除尘装置。 2、粉碎（研磨）场所须设置良好的通风和除尘装置，选取相应防爆型电气设备。 3、为避免撞击产生火花，在粉碎设备入口前设置磁性等检测仪器将物料中的铁制或坚硬杂物除掉。 4、优先考虑湿法粉碎以避免扬尘。研磨后，应先冷却、后装桶，以防发热引起燃烧。 5、应注意定期清洗机器。 6、设置通风除尘系统。 《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》 （三）糖化设备 1 糖化罐、糊化罐清罐 定期清罐时，密闭空间作业内二氧化碳引发的窒息。 无人员监控或是未悬挂作业警示标志，其他人启动机器造成的机械伤害。 窒息 机械伤害 C级/黄色 1、建立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理制度、操作规程等。 2、相关作业人员、监护人员、救护人员等均应进行专项培训。 3、作业前清点作业人员和工器具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程，未清理完成前应禁止无关人员启动设备。 4、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。 5、作业时，先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记录存档，通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值，应停止作业，人员撤离。 6、作业时间超过30min时，必须重新进行设备内气体检测。 7、作业人员与外部有可靠的通讯联络。 8、监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。 9、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安监总局2013年59号令） （四）发酵 1 二氧化碳储罐、分装 二氧化碳储罐爆炸。 容器爆炸 灼烫 B级/橙色 1、设备设施、仪器、仪表、安全附件等符合相关压力设备标准规范，按规定定期检测。 2、建立压力容器技术档案，并在有效检验期内使用 3、严格遵守操作规程。 4、二氧化碳容器应避免受热和在日光下曝晒。 《食品添加剂液体二氧化碳》（GB10621） 2 发酵罐清罐和修理作业 定期清罐或修理时，密闭空间作业内二氧化碳引发的窒息。 在罐体内部修理时，其他人启动设备造成的机械伤害。 窒息 机械伤害 C级/黄色 1、建立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理制度、操作规程等。 2、相关作业人员、监护人员、救护人员等均应进行专项培训。 3、作业前清点作业人员和工器具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程，未清理完成前应禁止无关人员启动设备。 4、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。 5、作业时，先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记录存档，通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值，应停止作业，人员撤离。 6、作业时间超过30min时，必须重新进行设备内气体检测。 7、作业人员与外部有可靠的通讯联络。 8、监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。 9、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安监总局2013年59号令） 3 酵母(回收)烘干、包装 碰撞、摩擦及静电火花引发粉尘爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 1、输送设备应尽量选用封闭式的运输设备；所用胶带等应采用抗静电、不燃或阻燃材料且不能采用刚性结合。系统内的闸门、阀门宜选用气动式，同时输送设备须有急停装置和独立的通风除尘装置。 2、