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注塑机采购技术要求
甲方(购货方) : 电器有限公司地址:
地址:为增加甲乙双方的责任感,确保实现各自经济目的,依据
地址:
为增加甲乙双方的责任感,确保实现各自经济目的,依据
定及双方招投标文件之有关内容,
宜达成协议如下:
经甲乙双方友好协商,
《中华人民共和国合同法》规
就甲方向乙方购买如下合同设备事
一:项目内容:
双桶公司合肥基地注塑分厂采购注塑机,并投标时分机型进行报价,如下:
二、注塑机主要技术参数:
序号
设
备 名
称
型号
数量
备注
1
注塑机
1000T
7 台
伺服控制系统
2
注塑机
1800T
2 台
伺服控制系统
项目
单位
1000T 参数
1800T 参数
锁模力
ton
≥ 1000
≥ 1800
螺杆直径
mm
≥ 105
≥ 140
螺杆长径比
L/D
≥ 22
≥ 20
射胶量
g
≥ 4268
≥ 9500
塑化能力
Kg/hr
≥ 430
≥ 750
最大容模量
mm
≥ 1150
≥ 1500
开模行程
mm
≥ 1150
≥ 1460
四柱间距
mm*mm
≥ 1100*1050
≥ 1500*1360
顶出行程
mm
≥ 300
≥ 400
注:设备四柱间水平为最小尺寸,垂直间距可为厂家标配。
三、 注塑机技术要求:
1、注塑部分
、螺杆、机筒强度高、耐腐蚀、寿命长、塑化和混合稳定及均匀、螺杆采用双螺棱加混
炼段、定模定位圈¢ 250,喷嘴 R 度为 18 度。
、机筒加热圈工作电压为 AC220V。1.3、模板螺孔位置图由招标方提供尺寸。
、机台前需要电源插座 380V15A 两只; 220V10A 两只 (两孔 ); 220V10A 两只 (三孔 );
、机台后需要电源插座 380V( 规格型号 PE3264PI32-6h/380/415-3P+IP44 进口 )三只, 220V10A 两只(两孔 ); 220V10A 两只 (三孔) 。
、机筒下方应为平板全封闭式,以防漏料、损坏控制线路。
2、合模部分:
、合模速度快,动作平稳,各段速度、压力、位置可调;
、移模板滑脚采用滑板式,宽度不小于 20cm;
、锁模机构下方应封闭,方便清理打扫,需配排污口;
、动定模板各安装 12 组合水器,加装进水过滤器及快阀和全铜快装水嘴,动模板进,回水安装移动式高压耐油、耐压橡胶软管。
、哥林柱表面需进行调质渗氮处理后,并提供材质要求。
3、顶出装置
、顶出装置必须同时具有液压 2 级压力及速度控制
、动、定模板具有吹气功能,顶杆配备齐全;
、装置要求动作平稳,各段速度、压力、位置可调,有足够的顶出力,顶出复位精确可靠。
4、调模机构
、易于操作,可微调,具有自动调模功能;
、设备要同时具有机械、电器、液压等安全装置;
、自动安全门,须有开模前、开启中、开模后均有开启两模式,开门位置可调,且安全门要有缓冲装置;
、1000T 以上机型半自动循环必须有安全 2 次确认。
5、液压系统
、液压系统要求具有高控制精度、高灵敏度、低噪音、节能;
、液压密封件性能好、寿命长、油温、油位可控(微机控制) 。
、锁模机构采用稀油润滑;
、油冷却系统需安装进水过滤器;
、背压可电脑调整。
、1000T 及以下注塑机中子动作、压力、速度、位置可设定。 1000T 以上注塑机中子动作需具有特殊功能, 动作位置、 压力、 速度可设定, 定模中子应具有边开模边抽插芯功能, ( 具有时间、行程均可控制 ) ,时间或行程到位后,自动插(抽)芯。确认中子插芯完成后锁模
(确认中子行程控制中子进程限位必须一直在确认位置方可锁模)
、吸油口加装自闭功能。
6、控制系统
、控制系统安全可靠,执行速度快;
、机器工作精度高,位置控制用电子尺;
、加 4% 色母时, 5kg 背压具有良好的塑化效果。
、1000T 及 1800T 注塑机均选用伺服电机及油泵,对伺服油泵、伺服电机及控制系统需提供验收后两年的质保期。
四、外购件的选型要求
REXROTH 产品
REXROTH 产品
五、配置
1、要求注塑机适用生产
ABS 、PP 等原料;
2、1000T 及以下注塑机动、 定模各装 2 组抽芯, 共四组, 快接油嘴 8 套(按招标实物) 。1000T
以上动、定模各装 2 组抽芯,共 8 组,快接油嘴 16 套(按招标实物) 。
3、随机配置 20 块朱氏压板,防震垫、螺栓、
T 型块 20 件。
4、每台配不锈钢原料仓
200kg 的 2 只, 100kg 的 1 只;
5、每台配有上料平台及操作踏板,方便上料及操作;
6、其他按出厂标准配置提供。六、随机配件要求
1
电源板
每种机型配 1 套
2
每种机型操作面板含控制电缆详细电路图维修手册
1 块
3
每种机型操作面板贴膜
2 张
序号
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