生产运作管理理论与实践.pptx

生产运作管理的理论与实践;当前生产运作管理面临的形势;竞争因素与消费水平的关系 ;竞争因素的变化;生产运作管理发展趋势;基于？竞争的生产运作管理;基于成本竞争的生产运作管理;生产运作的类型;流水线的设计;流水线生产的组织设计;[例]假设某流水线的节拍为8分钟，由13道小工序组成，单位产品的总装配时间为44分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。;[解] 1。计算流水线上的最少工作地数 Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6 2。组织工作地 需满足的条件： （1）保证各工序之间的先后顺序。 （2）每个工作地的作业时间不能大于节拍。 （3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。 （4）应试工作地的数目最少。 分配和平衡方法：列举—消去法;流水线生产的组织设计;独立需求：指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。 相关需求（从属需求、非独立需求）：指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。 ;3、生产过程的需求分析;库存总费用（一般以年为时间单位） （1）持有成本 （存储费用）：包括资金成本、 仓库成本、 折旧、 损 坏、保险等 （2）订货成本：包括订购费用、物资进货成本 （3）缺货成本：失去销售机会带来的损失、信誉损失 以及影响生产造成的损失。 （4）购买成本（库存物料成本）：与价格和订货数量有关。 ;库存控制;二、库存控制的基本方式 1、连续观测库存控制系统（固定量系统） 2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统） 3、最大最小系统 4、库存重点控制方法——ABC分类法 ;1、连续观测库存控制系统（固定量系统）;2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）;3、最大最小系统;4、库存重点控制方法——ABC分类法 ◆基本思想：采取重点管住少数价值高的物品的策略， 可以收到很好的效果。 A类物资：占库存资金75%左右，而品种数却仅占20%左 右的物资； B类物资：占库存资金15%左右，而品种数却占30%左右 的物资； C类物资：占库存资金10%左右，而品种数却占50%左右 的物资； 不同公司划分A、B、C三类物资的标准有所不同。 ;基于质量竞争的生产运作管理;质量概念的分解 1。产品的设计质量 2。产品的制造质量 3。产品销售服务质量; 1。全面的质量管理 2。全过程的质量管理 3。全员的质量管理 4。全方法的质量管理 ;工作程序-- PDCA管理循环;PDCA循环的特点： （1）大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环 （2）循环每转动一周，水平就提高一步。;ISO9000系列标准 ISO9000 质量管理和质量保证标准——选择和使用指南 ISO9001 质量体系——设计/开发、生产、安装和服务的质 量保证模式 ISO9002 质量体系——生产和安装的质量保证模式 ISO9003 质量体系——最终检验和试验的质量保证模式 ISO9004 质量管理和质量体系要素;六标准差(6 Sigma)的出现;六標準差(6 Sigma)的起源;六標準差(6 Sigma)的定義;;六標準差(6 Sigma)的魅力;;基本思想： 只在需要的时候， 按需要的量， 生产需要的产品。 核心：追求无库存，或库存达到最小的生产系统。 改进途径：降低库存---暴露问题---降低库存---暴露问题--- ;减少调整准备时间 1、提高生产系统的柔性 ①改变劳动工具 ②改变劳动对象 2、减少调整准备时间的办法 ①尽可能在机器运行时进行调整准备 ②尽可能消除停机时的调整时间 ③进行人员培训 ④对设备和工艺装备进行改造 ;看板管理;基于柔性竞争的生产运作管理;柔性制造系统;柔性制造系统;MRP的基本内容：;MRP的基本输入; MRP 可提供多种不同内容与形式的输出，其中主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。 1、零部件投入出产计划； 2、原材料需求计划； 3、互转件计划； 4、库存状态记录； 5、工艺装备机器设备需求计划； 6、计划发出的订货；