冲孔铝板墙面施工方案.docxVIP

第十一节 冲孔铝板饰面墙面 一、材料质量要求 本工程中金属装饰板墙面采纳 3mm 厚白色冲孔铝单板，内衬 3mm ?克力板，材料表面应平整、细腻、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。 龙骨采纳 L40*4 镀锌角钢架、基层板采纳 12mm 厚防火硅酸钙板，龙骨规格、尺寸及基层材料的品种、规格应符合设计要求。 连接件和紧固件材料应符合国家现行产品规格、性能和技术标准。二、主要机具设备 机具: 台式电动切割机、型材切割机、冲击钻、电焊机、射钉枪、电动改锥。 工具:螺钉旋具、锤子、线坠、水平尺、钢卷尺、手电钻、电锤、手提式电动切割机圆鼻刀、电动刨沟机、手提式电动砂轮机等。 三、 作业条件 主体结构已施工完毕。 安装的施工组织设计已完成。 材料按计划一次进够，并配套齐全。按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。并进行了表面处理工作。 门窗已安装完毕，其质量符合规范质量标准。 已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条、手持电动工机具等。(6)对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量掌握措施和检验标准及成 品保护的措施等。 (7)施工前做好不锈钢板装饰样板，经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后，方可组织施工人员进行大面积施工。 四、施工工艺施工程序: 放线→安装连接件→安装骨架→安装铝板→收口构造处理五、施工要点 放线 在主体结构上按设计图要求准确地弹出骨架安装位置，并具体标注固定件位置，假如设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向布置龙骨，间距 500 ㎜左右，若墙面面积较大或安装铝合金方板，龙骨应横竖焊接成网架，放线时应依据网架的尺寸弹放。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发明较大误差应进行修理。放线宜一次完成。 安装连接件 用膨胀螺栓固定连接件或采纳与结构上的预埋件焊接，对于木龙骨架则采纳钻孔，打入木楔的方法。 安装骨架 可采纳型钢、轻钢、铝合金型材骨架或木骨架。骨架与连接件固定可采纳螺栓或焊接方法，安装中应随时检查标高、中心线位置。 对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，务必用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥当处理。 全部骨架表面应做防锈、防腐处理，连接焊缝务必涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录(包括连接焊缝长度、厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度)，必要时还应做抗拉、抗拔测试。 安装铝饰面板 铝合金饰条板固定一般用抽芯铝铆钉，中间务必垫橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距100～150 ㎜，用锤钉在龙骨上。采纳螺钉固定时，先用电钻在拧螺钉的位置钻一个孔，再将铝合金装饰板用自攻螺钉拧牢。 若采纳木骨架，可用木螺钉将铝合金装饰板钉在木骨架上。板条的一边用螺钉固定，另一边则插入前一根条板槽口一部分，刚好盖住螺钉，安装完成的墙、柱面螺钉不外露。板材应采纳搭接，不得对接。搭接长度符合设计要求，不得有透缝现象。 铝合金方板与骨架连接可以采纳配套的连接板或钢板连接件。铝合金方板没有做槽口承插，固定时要留缝，板与板之间留缝一般为10～20 ㎜。为了遮挡螺钉及配件，缝隙中用橡胶条和其他密封胶等弹性材料做嵌缝处理。 阴阳角宜采纳预制装饰角板安装，角板与大面搭接应与主导风向一致。 为了保护成品，铝合金饰面板材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉。对于没有保护膜的材料，在安装完成以后应用塑料胶纸掩盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。 收口构造处理在压顶、端部、伸缩缝、沉降缝位置应进行收口处理，以满足美观和使用功能的要求。收口处理一般采纳铝合金盖板或槽钢盖板封盖。 六、质量标准1.主控项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理务必符合设计要求。 后置埋件现场的拉拔强度务必符合设计要求。饰面板安装务必坚固。2.一般项目 (1)饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。(2)饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。3.允许偏差项目 金属饰面板安装的允许偏差和检验方法 项次 项次 1 检验项目 立面垂直度 允许偏差/mm 2 检验方法 用 2m 垂直检测尺检查 2 2 3 4 表面平整度 阴阳角方正 墙裙、勒脚上口直线度 3 3 1 用 2m 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 接缝直线度 2 6 7 接缝高低差 接缝宽度 1 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 检查 用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查