工艺用水系统.pptxVIP

工艺用水系统;;源水纯化的意义;;膜分离技术选用;工艺用水的种类与法规规定;;工艺用水系统的关键参数; 设计范围和常规操作范围 设计参数(验证标准)： 设计者选定的参数的精度范围。如纯化水电导0.5μs/cm，以水源水质特性及用水要求为依据 ，应考虑源水一年甚至数年的水质数据 。 正常操作参数(运行标准)： 选用适当的，经济的技术手段，选择生产者/操作者的实际正常运行参数。如纯化水电导1.1μs/cm。 最大可允许参数(法定标准)： 生产者/操作者最大可允许的参数。如纯化水电导1.3μs/cm。 同时需要建立警戒标准(Action Limit)和纠偏限度标准(Alert Limit)，通常要注意： 警戒和纠正偏差限度应来源于验证的性能确认PQ;工艺用水系统处理流程;纯化水制备——流程图;;电解质 各类可溶性无机物、有机物，离子状态在水中； 因具有导电性，可通过测量水的电导率反映这类电解质在水中的含量； 理想的纯化水（不含杂质）在25℃下的电阻率为18.2兆欧.厘米（0.055 μS/cm )； 水的电导率随温度变化，温度越高，电导率越大。 溶解气体 水中的溶解气体包括CO2、CO、H2S、Cl2、O2、CH4、N2等，通常用气相/液相色谱测定其含量；;有机物 有机酸、有机金属化合物等在水中常以阴性或中性状态存在，分子量大，通常用总有机炭（TOC)和化学耗氧量(COD)反映这类物质在水中相对含量； 悬浮颗粒 泥沙、尘埃、微生物、胶化颗粒、有机物等，用颗粒计数器反映这类杂质在水中的含量； 微生物 包括细菌、浮游生物、藻类、病毒、热原等。水中的微生物具有个体非常微小、种类繁杂、分布广、繁殖快、容易发生变异等特点，并且条件适当时它们就会在离子交换树脂、活性炭、贮水罐以及各种阀门与管道中高速繁殖。; 　原水中悬浮物含量较高的需设砂滤（多介质）； 　原水中硬度较高时，需增加软化工序； 　原水中有机物含量较高，需增加凝聚、活性炭； 　原水中氯离子较高，为防止对后工序如离子交换、反渗透的影响，需加氧化－还原（NaHSO3) 　原水中CO2含量高时，需采用脱气装置 。 对含细菌多的原水需采用加氯或紫外灯或臭氧杀菌。 ;;盐水罐;预处理系统;预处理系统;预???理系统;预处理系统;;预处理系统;脱盐设备;纯化系统;纯化水系统流程;Branch;;截留效率;反渗透阻垢剂与絮凝剂;卷式膜元件结构示意图 ;1）给水PH值：醋酸纤维素膜PH=5-6，芳香聚酰胺膜PH=3-11，复合膜PH=2-11。否则会加速膜的水解和老化，除盐能力降低直至损坏。 2）给水温度：温度升高，水粘度降低。11 ℃升至25 ℃产水量提高50%，5-8 ℃时渗透速率最低，30℃以上膜不稳定。卷式复合膜推荐温度10-35℃(25℃) 3）运转压力：渗透压力与源水含盐率和水温成正比，与膜无关。复合膜工作压力1.47MPa左右。压力过高，会使膜衰老，压实变形，透水能力衰退；压力过低，产水量降低，盐透过率升高。 ;4）膜组件清洗： A 膜组件性能下降因素： 化学变化：膜水解，游离氯的作用，强酸强碱使膜溶解等。 物理变化：膜的压密化，使透水率下降，除盐率上升。膜污染如结垢，微生物或固体颗粒在膜表面或膜内污染堵塞。 B 膜清洗 给水低压清洗：用经精密过滤器过滤的二次过滤水做洗净水。 化学清洗：根据污染物成分采用不同化学药品清洗。 ;反渗透系统化学清洗的一般方法 ;反渗透膜污染特征及处理方法 ;电渗析（ED）和电再生离子交换（EDI） ;Advantages 优点;EDI TechnologyMigration of Ions in Electric Field离子在电场中的运动;EDI TechnologyCation Membrane阴离子膜;EDI TechnologyAnion Membrane阳离子膜;EDI TechnologyProduct Waste Water Flow Path产水和废水的流路;EDI Technology: Ion Exchange Resins in Concentrate Channels Further Enhance Ion TransferEDI通道中的离子交换树脂可较大提高离子交换速度;注射用水系统;多效蒸馏水机的主要结构组成;多效蒸馏水机;多效蒸馏;;多效蒸馏除热源原理;工艺用水的制备(后处理);板式换热器;紫外线消毒：紫外杀菌速度快、效率高、效果好，一般经 3kW 的紫外线照射 10s 后，对水中大肠杆菌的去除率达 98％左右；紫外灯激发的 255nm 波长的光强与时间成反比，要求有记录时间的仪表和光强度仪表，其浸水部分采用 316L