线材公司编缆式撇油机、高速过滤器技术协议.docx

文档来源为 : 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . PAGE 1 PAGE 1文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . XXXX线材有限公司炼钢项目 编缆式撇油机、高速过滤器技术协议 甲方： XXXX线材有限公司 乙方： XXXX环保设备有限公司 依据《中华人民共和国合同法》 ，就 XX 市 XX 线材有限公司炼钢项目编缆式撇油机、高速过滤器设备订货事宜，经过甲乙双方友 好协商，甲方同意乙方承担二台（套）编缆式撇油机和六台（套）高速过滤器设备的制造供货、指导安装、调试及技术服务和培训业务。除商务合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商，对编缆式撇油机、高速过滤器设备技术方面确定如下协议： 一、编缆式撇油机 1.1. 产品概述： PYB-120型撇油机依靠一条亲油疏水的环形吸油编缆， 通过机械驱动以一定的速度在油水液面上作连续回转，把油从含油污水中粘附上 来，经挤压辊轮把油挤掉，落在油箱中，进行油的回收。 技术参数 : 齿轮油泵功率 :1.1KW 供货范围： 名称 主机（含电机减速器、传动辊 数量 2 单位 台 备注 XXXX公司 等） 接油箱（含液位电极、屉式滤 2 套 XXXX公司 网等） 电控箱 2 个 XXXX公司 齿轮油泵（含电机、泵头等） 2 套 北方环保公司 撇油编缆 36（ 2 条） 米 北方环保公司 浮式导向轮 6 套 XXXX公司 导向轮支架 导向轮支架 6 套 XXXX公司 二、高速过滤器 1、高速过滤器技术要求 工艺参数：型号： GSL-3 型 数量： 6 台 （甲型） 32直径：φ 3000mm 高度： 7100 mm 单台滤水量： Q=280m/h 滤 速 ： 40m/h 单台滤水面积： 7.07m 3 2 3 2 反洗水强度： 40m/ m.h 反洗水压力： 0.15MPa 3 2 反洗空气强度： 15Nm/m .h 空气压力： 0.0 7 MPa 单台过滤器内平均压力损失： 0.05 MPa 单台过滤器罐体试验压力： 0. 7 MPa 单台过滤器罐体最大工作压力： 0.5MPa 滤后水质：悬浮物≤ 80 Mg/L ，油≤ 5～10Mg/L 滤料：无烟煤、石英砂、鹅卵石设备重量：约 10.5 吨 2、高速过滤器各部件技术要求 过滤器本体： 采用 Q235-A 钢板，钢板厚度： 10 mm，表面采用喷砂除锈，钢板两面打坡口自动焊接。采用裙座形式 ,设备固定方式为裙座与预埋螺栓连接。 筒体不圆度≤ 30mm，垂直度≤ 1/1000mm。 钢板选择首钢、马钢、本钢、宝钢等大钢厂产品。 封头及人孔： 过滤器上下封头为半椭圆封头，材质为 Q235-B，壁厚为 12 mm 。封头由特定封头厂—宜兴神威封头厂制作。 整体设备设置 3 个检修人孔，分别布置在下封头、上封头及筒休滤料层，人孔采用φ 500mm快开式人孔。上人孔处有检修平台及直爬梯。 人孔盖板材质： Q235-A，厚度为 25mm，并在人孔处做局部加强板，人孔法兰采用螺栓连接。 设备上设窥视孔 3 个，隔板上部一个，滤层上部一个，滤层底部 一个。 滤帽、滤网的设置 滤料承托架采用管径为φ 50mm的钢管焊接，钢管间隙为了 10mm，排管下方用工字钢做托架。为防止高速过滤器跑滤料，在集水口采用 不锈钢 T 型丝过滤帽， 滤帽的滤水间隙为 0.9-1.1mm，滤帽的过水面积 为出水管径的 4 倍以上，并均匀分布。过滤器的上分水槽处为防止反洗时跑料，设有不锈钢滤网，并与分水槽用带钢加以固定，滤网的网 孔为 10 目，在卵石与石英砂间采用 8-10 目的不锈钢网铺设，并加以固定，防止滤料混层。 滤料的规格、料径及装填顺序（参考值） 序号 滤料名称 粒径规格 填充高度 1 卵石层（第一层） 50-45mm 200mm 2 卵石层（第二层） 40-35mm 150mm 3 卵石层（第三层） 30-20mm 150mm 4 卵石层（第四层） 16-8mm 150mm 5 石英砂层（第五层） 3-2.5mm 400mm 6 无烟煤层（第六层） 4mm 1200mm 滤料标准 无烟煤：磨损率 1.5% 盐酸可溶率 1.5% 固定炭85% 石英砂: 磨损率 3.0% 盐酸可溶率 3.5% 卵 石: 磨损率 3.0% 盐酸可溶率 3.5% 反冲洗管路设压力表、压力调节阀（包括反冲洗水及压缩空气） 。 配水采用十字槽式，并设置防跑砂的挡板装置。 设备本体接管均为法兰连接（法兰公称压力 1.0MPa），法兰配套成对供应，附带连接螺栓。 设备本体配有进出水取样装置（包括取样阀及取样水槽） ，进出水压力表。 罐体、管道、平台的防腐处理 按照 GB8923 规定进行，除铁锈前，先除净表面的油污