电子衡器故障判断步骤(精).docVIP

1234 电子衡器故障判断步骤 判断仪表的故障： 1． 1 接上传感器模拟器察看示值变化，比如是否有漂移等情况？ 有无显示等？如果示值稳定则说明仪表是好的。 （模拟传感器用 LC ，数传用 DLC ） 1． 2 换上备用的 PCB 板（主控板），用同样的方法察看示值的变化，进而判断仪表的利害？ 判断 LC 及 DLC 的故障 2． 1 判断 LC 的故障 ①测电阻值： +EX~-EX 之间 382Ω ±4,+SI~-SI 350 Ω ± 1 +SE~-SE382Ω± 4 ②测电压值： +SI~-SI 之间为 0~25mV ③测绝缘性能：将万用表置在 20M 欧姆挡上，表棒一头搭在 LC 外壳或障蔽线上，另一头搭在 { ± EX ，± SI，± SE} 中任一线上， 如万用表显示 1。则说明绝缘电阻无穷大，则 LC 是 好的，反之是坏的。 （南通港，长治钢厂） ④察看 LC 密封盖有无脱落？（丹徒面粉厂） ⑤检查导线有无断裂或搭线？（湖南一台数传秤，天津一台数传秤 南京一台秤） ⑥检查秤的每一角有无四角误差？如果有的话可否调整？经调整还。 有四角误差，则改换 LC 。 -例 1 一台数传秤四角误差如下： -1 角 4780 KG 2 角 4780 KG 3 角 4780 KG 4 角 4820KG -5 角 4920KG 6 角 5260 KG 7 角 4820 KG 8 角 4900 KG -从上述数据看， 6 号 DLC 的值特别大，判断 6号 DLC 破坏, 改换 6 号 DLC 后恢复正常。 -例 2 一台模拟秤四角误差如下： -1 角 50 KG 2 角 50 KG 3角 50KG 4角 46KG -经调整调可是耒，改换 4号 LC。 -例 3 DLC 安装歪斜惹起段位差，将 DLC 扶正。 ⑦将秤的 LC 壹只壹只地分别脱开，察看示值变化情况 进而判断 LC 的利害。 ⑧查 LC 下面的连结件有无断裂， O 型圈有无损坏？ 底部的聚四氟乙烯脱落否？ 2． 2 判断 DLC 的故障： ①测量 DLC 的内码值：跨接 W1 ，仪表显示 [--], 按 99 1，按确认 显示 CELL DI ，输入 DLC 地点，按确认，显示 DLC 的内码值， 好的 DLC 的内码值很小，坏的 DLC 的内码值很大。 -一台秤的内码值如下： -第一个 DLC 0050 第二个 DLC 0045 -第三个 DLC 0060 第四个 DLC 3200 -很显然，第四个 DLC 的内码值高出好多，我们要对这个 DLC 仔细检查。 ②一台数传秤，显示  E8 01-08。将  DLC1 — DLC4  接上 DLC5 — DLC8 脱开，显示 E8 05-08， 将 DLC1 —DLC4 脱开， DLC5-DLC8 接上， 显示 E801， 02， 03， 04，06，则判断 DLC6 破坏，  1 重点查 DLC6 ，发现地点丢掉，从头编址后恢复正常。 判断接线盒故障： 首先翻开接线盒，察看是否受潮？有无脏物？ 如果受潮或有脏物，用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦洁净。 经上述办理后，还不能解决问题，则改换接线盒。 -例 1： 壹台 80T 秤两头有 80KG 误差，调电位器一致了，过几天又有段位差， 。在检查中发现，两组供桥电压不一致， 一组为，另一组为 12.25V ，改换接线板后，段位差消失。 -例 2 ： 一台秤，加 40T 砝码有几百 KG 的误差，改换 2 号接线盒后 ，调整限位后误差消失。 限位： 翻开秤体，检查每只 LC 限位有无顶死，卸荷螺钉 是否顶住传感器，横向限位空隙小于等于 2mm， 纵向限位小于等于 3mm，卸荷空隙小于等于 2mm 。 检查电源及接地情况 5． 1 电源： G— N＜ 0． 2VAC ， N— L=220V ± 10% G—L=220V AC ± 10% 5． 2 接地： 电源接地，仪表接地，秤体接地，接线盒接地， LC 保护接地，总电缆线外屛弊接地，穿线导管接地。详见电子汽车衡系统接地示意图。 秤的漂移 6． 1 电源与接地不好。 6． 2 导线断裂或受潮 ,九芯插头受潮。 6． 3 仪表性能不好。 6． 4 传感器性能不好，比如绝缘性能不好。 6．5 接线盒 : 1) 受潮 2)脏物 3) 腐化 4)用硅胶密封后中间有气泡 ,造成漏电 5)接插件接触不良 . 6． 6 外界扰乱因素，比如，振动，电磁波，高频炉的使用 ,物料温度过高 . 零追踪设置过大 . -例 1 一台 PUMA 表，发现 -EX 线断惹起漂移。 -例 2 一台 PUMA 表，防爆安全栅接地不好。 -例 3 一台液体秤漂，办理方法： 1）接线盒腐