洗煤厂工艺技术管理制度.docx

洗煤厂工艺技术管理制度 一、煤质管理制度 为应对煤炭市场变化，加强煤质管理，提高精煤产率和降低矸石跑煤率。经汇永青峰公司办公会研究决定，自2012年1月1日起，实行新的煤质考核管理办法。 （一）煤质考核标准 1、考核精煤热值以选煤厂销售产品煤的规定热值为准。 2、选煤厂当月加权精煤热值不得超出规定精煤热值±100大卡。当选煤厂加工精煤加权热值超出规定范围时，由汇永青峰公司对选煤厂进行处罚。 3、选煤厂每日必须进行一次矸石浮沉实验并做好记录，检验选煤厂洗选系统工艺是否合理，并是否存在跑煤现象。选煤厂全月加权矸石跑煤率不得超过3%(柴沟选煤厂不得超过4%，二期洗选系统生产正常运行后调整为3%)。 （二）煤质检查监督 1、选煤厂煤质管理应接受生产矿井和汇永青峰公司监督检查。 2、生产矿井和汇永青峰公司有权利、有义务、有责任全程监督选煤厂煤质采制化部过程。 3、生产矿井和汇永青峰公司有权利在任何时间查看煤质化验结果。 4、生产矿井和汇永青峰公司有权利、有义务、有责任指正选煤厂采制化过程有瑕疵之处。 5、生产矿井和汇永青峰公司有权利、有义务、有责任在任何时间抽检煤样，并在规范的化验单位进行化验。 6、生产矿井和汇永青峰公司有责任、有义务将抽检煤样化验结果以书面形式告知选煤厂，做到化验信息互通。 7、生产矿井和汇永青峰公司监督选煤厂采制化的工作人员有义务、有责任在采制化工作单签字确认。 8、选煤厂自即日起有义务、有责任将精煤煤样进行留存，留存时间为2月。 9、选煤厂化验室在规定的时间内进行标煤化验，以检验化验结果是否准确。（要求每5个生产工作日）。 （三）煤质管理奖罚 1、选煤厂精煤热值超出考核范围时，汇永青峰公司对选煤厂进行处罚。处罚标准为选煤厂当月工资总额的百分之十，厂领导处罚标准为处罚总额的百分之四十。 2、选煤厂跑煤率超出考核范围时，汇永青峰公司对选煤厂进行处罚。处罚标准为每超考核范围的百分之一，扣选煤厂当月工资总额的百分之三，厂领导处罚标准为处罚总额的百分之四十。 3、选煤厂未按规定进行标煤化验时，汇永青峰公司对选煤厂进行处罚。处罚标准为一次未做，罚调度班长和责任人各五百元。 4、选煤厂全年煤质合格率达到97%时，汇永青峰对选煤厂进行奖励。奖金分配比例中厂领导奖励比例占奖金总额的百分之四十。 二、生产指标规定 （一）做好产品精煤稳定工作 为了应对市场变化，稳定客户和稳定煤炭销售市场，选煤厂在原煤煤质变化频繁、煤质较差等不利因素，应做好煤质控制和煤质调整统计工作，为正常生产工艺调整调整提供基础资料。要求各选煤厂必须保证精煤煤质稳定，避免大起大落，为公司的销售工作提供保障。 （二）优化生产 提高产率 作为动力煤，影响煤质指标有灰份和全水。同等的精煤热值，精煤水分高了，精煤的灰分就降低了；反之，精煤水分低了，精煤灰分就可以提高。这样，要求选煤厂生产负责人在组织生产时，尽最大努力做到降水提灰，实现精煤产率最大化，做到企业利润最佳。每月做一次煤质大样，全面了解和掌握矿井原煤粒度构成、热值等相关生产数据，进行生产数据分析，制定最佳生产方案，为生产提供有利数据。 （三）降低跑煤率 增加回收率 稳定生产是降低生产成本的手段，同时也是降低矸石含煤的基础条件之一。了解和掌握煤质数据，即可合理调整生产工艺，达到控制煤质的目的，降低和减少矸石带煤发生。 （4）稳定生产 降低故障 稳定生产和降低生产故障，是有效利用生产时间，提高在生产系统正常的情况下，减少开空车时间，合理组织生产，避开用电峰值，降低吨煤耗电量；降低事故率，减少事故影响时间，保证生产的连续性，努力提高设备的单台处理能力。每月进行生产故障统计分析，汇总故障分析报告。 （5）各选煤厂严格执行考核指标，各种消耗达最低。 严格控制介质消耗、絮凝剂、水的消耗，必须达到公司下达的指标范围（注：介质消耗量以生产成本为准）；同时对单台设备进行介质消耗考核，介质消耗不得超过公司标准。 根据各厂原煤实际情况，制定生产指标。