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工程训练工程训练一,判定题(共217
工程训练
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一,判定题(共
217 道)
1.舂实模样四周及砂箱边或狭窄部分的型砂,通常采纳砂舂的平头端舂砂;3
2.造型时,分型面上通常使用的是面砂,掩盖模样的就使用背砂;3
3.加强砂型排气,可防止铸件产生缩孔;3
4.起模时要将起模针孔扎在模样的中心位置上;3
5.砂型的紧实度应掌握在肯定范畴内,过高或过低都影响铸件的质量;√
6.机器造型只适用于大批量生产的铸件;√
7.型砂紧实后的压缩程度称为砂型硬度;√
8.浇注系统是引导液体金属进入型腔的通道,简称为浇口;√
9.浇注系统的设置,与铸件质量无关;3
10.浇注系统应具有很好的挡渣才能,能掌握铸件的凝固次序;√
11.直浇道分池形直浇道和漏斗形直浇道两种;3
12.池形外浇口主要用于铸铁件和有色合金铸件;√
13.外浇口的主要作用是形成充型静压力头;√
14.内浇道是连接浇口与直浇道的水平通道,它的主要作用是挡渣;3
15.大型铸钢件的浇注系统,常采纳耐火砖制成的圆孔管砌成;√
16.内浇道应开设在横浇道的终点或直浇道的下面;3
17.在挑选内浇道的开设位置时,第一要确定铸件的凝固次序;√
18.一般情形下,大中型铸件采纳暗冒口,中小型铸件采纳明冒口;3
19.冒口应尽量开设在铸件被补缩部位的下面或侧边;3
20.冒口不能安放在铸件需要机械加工的表面上;3
21.冷铁是用来掌握铸件凝固最常用的一种激冷物;√
22.浇注系统通常由浇口杯,直浇道,横浇道和内浇道组成;√
23.厚大而简洁产生热裂的铸件,应采纳较高的浇注温度,对薄壁铸件应采纳较低的浇注温度3
24.铸型浇注后,应按规定时间,准时去除压铁,以便收缩;√
25.浇注温度较高时,浇注速度可以慢些;√
26.金属型浇注温度应比砂型浇注温度高;√
27.压力铸造不宜压铸厚壁铸件;3
28.铸件中细小而较为分散的孔眼称为缩孔,容积大而集中的孔眼称为缩松;3
29.砂眼是铸件表面黏附着一层难以清除的砂粒;3
30.铸件表面不光滑和凹凸不平的程度称为铸件表面粗糙度;√
31.铸件的上表面简洁产生夹砂结疤;√
32.灰铸铁具有良好的铸造性能和使用性能,故它是应用最广的一种铸造合金;√
33.与铸铁相比,铸钢的铸造性能较差;√
34.铸造生产中用来制造砂型和砂芯的原砂(主要为石英颗粒)称为铸造用砂;√
35.可塑性是指砂型在外力作用下变形,当外力去除后,能保持所转变外形的才能;√
36.砂箱通常采纳铸铁做成方形框架结构;√
37.箱壁和箱带处的型砂要比模样四周紧些;√
38.粗粒无黏土的干砂作隔离材料;3
39.在分型面上常采纳修型时应先修整下表面,在修上表面;√
40.芯头的主要作用是形成铸件的内腔,孔和凸台部分;3
41.砂芯中的通气孔应相互连通,不行中断或堵死;√
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工程训练42.冒口应尽量设在铸件浇注位置的最高部位;√43.铸件显现冷裂纹是由于铸件结构不合理,致使应力过大所致;√44.砂芯在铸件中是靠芯头定位和支持的;√45.砂芯中的气体是通过芯头排出的;√
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42.冒口应尽量设在铸件浇注位置的最高部位;√
43.铸件显现冷裂纹是由于铸件结构不合理,致使应力过大所致;√
44.砂芯在铸件中是靠芯头定位和支持的;√
45.砂芯中的气体是通过芯头排出的;√
46.为了铸出孔的尺寸合理,所用砂芯的直径应比铸件的直径大;3
47.浇注工具如浇包,撇渣棒,火钳等使用前,必需预热干燥;√
48.用钢丝绳起吊砂箱,铸件等重物时,禁止在悬吊重物下走动;√
49.挖砂造型时肯定要挖到模样的最大截面处;√
50.铝合金和铜合金在熔炼时的吸气性和氧化性比钢铁大,要实行爱护措施;√
线切割只能加工金属材料;3
线切割能加工任何材料;3 线切割属于特种加工;√ 线切割属于电火花加工;√ 线切割可分为快走丝和慢走丝;√ 线切割能加工通孔;√ 线切割能加工盲孔;3 线切割不能加工上下异形面零件;3 线切割不能加工硬度高的金属;3
线切割不能加工有色金属;3
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在线切割机床型号
在线切割机床型号
DK7725 中, D 代表线切割机床;3
DK7725 中, K 代表数控机床;√
线切割工作液有冷却功能;√
在线切割加工内封闭型腔时,工件上需有穿丝孔;√ 快走丝线切割一般用钢丝作为电极丝;3
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