隧道初期支护通病案列.docxVIP

地道早期支护常有质量通病主要有： 初喷工序缺失； 早期支护与围岩不密贴 或存在空洞；发射混凝土强度、厚度不足，表面平坦度差；复喷不实时；锚杆（管） 制作、安装不规范；钢筋网安装不规范；钢架制作、安装不规范。 初喷工序缺失 表现形式： 开挖爆破、排险后，未对岩面进行初喷支护，直接进行下道工序施工（见图 4-1 ）或下一循环开挖（见图 4-2 ）。 图 4-1 未初喷直接安装钢拱架 图 4-2 未初喷进行下循环开挖 原由剖析： 不熟习规范，对初喷稳固围岩的作用认识不足， 。 妄图以减少必需的施工工序来盲目追求进度。防治举措： 开挖排险达成后，应付裸露围岩实时进行初喷（见图4-3 ）。 严格履行初喷检查查收程序。 4-3 初喷后再安装钢架 早期支护与围岩不密贴或存在空洞 表现形式： 在钢支撑外缘铺设石棉瓦、木板、防水板等杂物（见图 4-4 ），人为造成空 洞（见图 4-5 ）；在喷层内填塞片石、 或在钢支撑与围岩间填塞片石、 杂物等（见 4-6 ），造成发射混凝土实质厚度不足、早期支护与围岩不密贴。 4-4 早期支护钢支撑与围岩之间铺设石棉瓦、木板等 4-5 早期支护与围岩间形成空洞 4-6 在喷层内填塞片石、在钢筋网与围岩间填塞片石 原由剖析： 对早期支护与围岩间不密贴或存在空洞的危害认识不足。早期支护与围 岩间不密贴或存在空洞后， 造成早期支护失掉对围岩的支撑作用， 围岩处于自由 变形状态，围岩可能进一步松动，有产生塌方的危险（见图 4-7 ）；围岩产生的变形、松动也难以发现。 4-7 早期支护背后空洞引发塌方 超挖过大时，不肯用大批发射混凝土进行回填。 偷工减料。 防治举措： 提升控爆水平，减少超挖数目。 有钢架地段，超挖部分应采纳同级发射混凝土回填（见图4-8 ）。 4-8 发射混凝土与岩面密贴 超挖过大时，可设钢楔协助支撑（见图 4-9 ）。 4-9 超挖办理 严格履行早期支护检测查收制。 发现空洞后，应实时进行注浆回填办理。 发射混凝土强度、厚度不足，表面平坦度差 表现形式： 强度不知足设计要求。 钢支撑外露或保护层厚度不足、表面平坦度差（见图4-10 ）。 喷混凝土有效厚度不足。 图 4-10 早期支护厚度不足、表面不平顺 原由剖析： 不认识发射混凝土表面平坦度差对防水层的危害（见图4-11 ）。 4-11 发射混凝土不平坦顶破防水层 发射混凝土配合比不正确，保养不到位。 3）为了在不办理欠挖的状况下保证二次衬砌厚度， 擅自减薄了发射混凝土厚 度。 4）工艺工法落伍，作业环境空气浑浊，人为减少发射混凝土数目。 防治举措： 增强发射混凝土原资料质量及施工配合比控制，做好保养工作。 增强开挖断面检查，实时办理欠挖。 严格检查发射混凝土质量，实时办理欠挖，保证发射混凝土厚度、平坦度知足规范要求（见图 4-12 ）。 4-12 早期支护达成后正常外观 聘任娴熟的发射混凝土作业人员， 并为操作人员装备齐备的防尘设施 （见 4-13 ）。 5）采纳潮喷、湿喷工艺（见图 4-14 ），或采纳发射混凝土机械手进行混凝土 发射作业，从根本上改良施工作业条件（见图 4-15 ）。 图 4-13 发射混凝土操作人员防备 图 4-14 一般湿喷机 图 4-15 混凝土发射机械手在地道内作业 复喷不实时 表现形式： 长距离早期支护钢架外漏、发射混凝土厚度不知足设计要求（见图 4-16 ）。 图 4-16 早期支护复喷不实时 原由剖析： 1） 工序安排不合理。 2） 对早期支护构造能力不足，长时间独自作用带来的危害认识不清。 防治举措： 合理安排工序，实时达成复喷。 一般状况下，复喷工作应在下一循环初喷时达成，当围岩条件较好时，每三个循环早期支护应进行一次复喷工作。 锚杆（管）制作、安装不规范 1）不按设计长度加工锚杆 （见图 4-17 ），锚杆孔深度不够或锚杆插入深度不 够（见图 4-18 ）。 图 4-17 锚杆加工长度不够 图 4-18 锚杆孔深度不够或插入深度不够 2） 注浆锚杆孔内不注浆或注浆不饱满（见图 4-19 ）。 图 4-19 锚杆孔内未注浆 3）中空锚杆和锚管、小导管不注浆（如图 4-20 、图 4-21 ）。 图 4-20 中空锚杆未注浆 图 4-21 锚管未注浆 4）未安设锚杆垫板（见图 4-22 ）或垫板安设不规范（见图 4-23 ）。 4-22 未安装锚杆垫板 4-23 锚杆垫板悬空、螺母未拧紧 5）未打设锚杆或锚杆打设数目不足。 原由剖析： 1）偷工减料。 2）现场设施不配套，安装工艺落伍。 防治举措： 锚杆加工长度应知足设计要求，锚杆尾部应加工螺纹丝扣，且丝扣长度不该小于 12cm。 锚孔深度应不小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不宜大于10cm。 锚杆与开挖面的交角不宜小于