隧道Ⅲ级围岩初期支护施工技术交底.docxVIP

璧山地道Ⅲ级围岩早期支护施工技术交底 一、交底说明 本交底合用于中铁二局成渝客运专线经理部第五分部璧山地道暗洞Ⅲ级围 岩地段早期支护施工。 二、施工概略 璧山地道Ⅲ级围岩早期支护施工主要包含初喷混凝土、 安设锚杆、架立钢架 （Ⅲ级Ⅰ型复合式衬砌） 、挂设钢筋网以及复喷混凝土等。在上一工序施工结束 后，应立刻施作早期支护，拘束围岩变形。 璧山地道Ⅲ级围岩早期支护参数见下表 2-1： 表 2-1 Ⅲ级围岩早期支护参数 衬砌种类 Ⅲ级 Ⅲ级Ⅰ型 Ⅲ级Ⅱ型 预留变形量（ cm） 5～ 8 拱部、边墙 C25 规格 仰拱 / / C25 发射混凝土 拱 180°： 21cm 拱墙： 15cm 设置部位及设置厚度 拱墙： 12cm 边墙： 12cm 仰拱找平： 10cm 钢筋规格（ HPB235） φ6 钢筋网 设置部位 拱部 开挖边沿线上部 180 拱部 网格间距（ cm ） 25× 25 拱部 Φ25 一般中空锚杆（ L=3m） 规格 Φ 22 沙浆锚杆（ L=3m） 边墙 锚杆 设置部位及间距（环×纵 拱部：× 拱部：× 拱部：× m） 边墙：× / 边墙：× 种类 / 四肢格栅（高 140） / 设置部位 / 开挖边沿线上部 180 / 钢架 纵向间距（ m） / / ～ 钢材规格 / Φ 22、Φ 14、φ 6 / 三、施工工艺工序 1、施工工序 （超欠挖办理完成后） 第一次初喷砼→施作拱顶一般中空锚杆及边墙沙浆锚 杆→铺挂钢筋网→安装锚垫板→立钢拱架 （Ⅲ级Ⅰ型复合式） →施作锁脚锚杆（Ⅲ 级Ⅰ型复合式）→复喷砼至设计厚度 超欠挖办理 发射资料准备 第一次初喷 发射机就位 锚杆施作 钢筋网安设 安装锚垫板 架设钢拱架 施作锁脚锚杆 复喷砼至设计厚度 图 3-1 早期支护施工流程图 2、施工工艺 发射混凝土采纳湿喷工艺， 利用湿喷台车或湿喷机械手施作。 安装锚杆时采 用 YT-28气腿式风钻钻孔后，将锚杆打入孔内并注浆和施作钢垫板。钢架在洞外加工成型并试拼装后运输进洞， 利用装载机配合人工架立， 实时加设锁脚锚杆和 纵向连结筋。钢筋网片在洞外加工成片状，运进洞内进行铺设，搭接 1～2 个网 格。最后一定复喷混凝土至设计厚度。 四、早期支护发射混凝土施工 1、发射混凝土原资料 ①水泥 发射砼采纳一般硅酸盐水泥。 ②砂 喷砼采纳坚硬持久的中粗砂， 细度模量大于，含水率宜控制在 5%～ 7%之间， 发射砼不得采纳细砂。砂的各项技术标准一定切合规范要求。 ③石子 采纳坚硬持久的碎石，石子粒径不大于 15mm，使用前筛洗洁净，含水率控 制在 2%左右，石子的级配切合设计要求。已选定 5-10mm 的小石子。碱骨反响 合格。 ④ 速凝剂 速凝剂的用量与要求凝固时间、 水泥品种、风化程度和温度相关， 要依据施工工艺要求的凝固时间， 对所用水泥做不一样掺量的凝固时间试验和强度试验， 以确立最正确掺量，要求初凝不大于 5min，终凝不大于 10min。依据施工工艺要求，采纳液体速凝剂。 ⑤水 采纳饮用水。 ⑥外加剂 喷砼主要有耐腐剂，粉煤灰和减水剂。为便于施工控制，采纳防腐剂、粉煤 灰和减水剂依据试验确立最正确掺量， 而后三种复合。 主要用于改良砼构造， 提高 砼抗渗、抗裂、抗腐性能。 2、发射混凝土的拌合和运输 璧山地道Ⅲ级围岩拱墙及仰拱 （Ⅲ级Ⅱ型）发射混凝土型号均为 C25 混凝土。 发射混凝土由拌合站集中拌合， 采纳自动计量配料、 强迫拌和机拌合， 混凝 土罐车运输至施工现场。混凝土原资料的用量依据实验室供给的配合比考虑。 3、发射混凝土施工前准备工作 ①岩面的办理 1）一般岩面可用高压水冲刷受喷面上的浮尘、 岩屑，当岩面遇水简单潮解、 泥化时，宜采纳高压风吹净岩面， 以保证发射砼与受喷岩面粘结坚固， 保证发射 砼和地层优秀的共同受力。 2）大股涌水宜采纳注浆堵水在发射混凝土。小股涌水或裂隙渗漏水，视具 体状况宜进行岩面注浆（补孔宜密，钻孔宜浅） ，或顺股水出露点打孔压注速凝 浆液，或插排水管将水引到隧底部水渠或纵向排水管； 待受喷面上无流淌水后再 喷混凝土。大面积湿润的岩面可再混凝土中掺高效减水剂和增粘剂。 图 4-1 涌水、渗水或湿润岩面发射前的办理举措 ②混凝土厚度标记设置 为控制发射混凝土厚度我们早先在岩层面上埋设钢筋， 用以指示混凝土发射 厚度。 ③机具设施试运行 采纳的空压机应知足发射机工作风压和耗风量要求； 压风进入发射机前一定 进行油水分别， 输送管应能蒙受以上的压力， 并应拥有优秀的耐磨特征； 此外保 证作业区内拥有优秀的通风和照明条件。检查速凝剂的泵送剂计量装置性能。 4、发射混凝土施工工序流程 地道采纳湿喷机械手湿式发射混凝土其工艺流程见下列图。 图 4-2 湿喷砼施工工序流程 5、发射混凝土施工工艺