机加工检验规范标准.docVIP

出色文档 出色文档 PAGE PAGE11 出色文档 PAGE . . .. .. 版本. 订正记录 订正人 刊行日期 A/0 新建 董宝国 2017.10.28 会签: 部门 评审 部门 评审 部门 评审 □行政人事部 □物料部 □财政部 □事业部 □生产部 □工程部 □供应商开发办理 □质量部 部 核准: 编制：董宝国 审查： 目录 专业word可编写 .. .. .. 1 目标 3 2 局限 3 3 规范性引用文件 4 4 检验条件 4 5 包装防范 4 6 外表 5 7 外面粗拙度的检验 5 8 线性尺寸和角度尺寸公差要求 6 9 形状和地址公差的检验 6 10 螺纹的检验 7 11 沉孔的检验 8 12 检验基来源则 8 13 记录 8 专业word可编写 . . .. .. 目标 为了鲜亮企业金属切削加工检验规范 ，使检验作业有所根据 ，特拟订本规范 。 局限 本规范实用于切削加工 （包含外协、外购、制程、制品）各检验特点的检验 。在本规范中 ，切削加工指的 是：车削加工、铣削加工 、磨削加工 、镗削加工、刨削加工 、孔加工、螺纹加工、拉削加工和钳工作业 等。 本规范划定了尺寸检验的基来源则 、对状况的要求 、外表检验规范 、线性尺寸公差要求 、形位公差 要求、 外面粗拙度的检验 、螺纹的检验 、检验计划和判断原则 。 专业word可编写 . . .. .. 3规范性引用文件 以下文件中的条款经过本规范的引用而成为本规范的条款 。 GB/T2828.1-2003(ISO2859-1:1989) 计数抽样检验次澄彻 第1部分： GB/T1804-2000(ISO2768-1:104989) 正常公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1184-1996(ISO2768-2:1989) 形状和地址公差 未注公差值 GBT1958-2004 产品几何量技术规范 (GPS)形状和地址公差 检测划定.pdf GB-T1800.3-1998 极限与配合 基础 第3部分： 规范公差和基本偏差数值表 .pdf 4检验条件 4.1正常日光下 （晴日）；照度为100lx～200lx的灯光下进行 （相当于40-60W 的白炽灯光下 ，物件距光源 65～100cm）。 4.2 检视间隔:将物件放在检验人员正前面 35～45cm处 4.3 检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成 30～60° 4.4 检视时间:3～5S 4.5 状况:溫度：20±5℃湿度：40±10% 4.5 洁净度 包含防尘、防腐化等。检验场合应阔别磨床等尘源 。防范腐化性气体 ，阔别化验、酸洗等工作场合。 4.6 振荡 工作台要坚固，阔别大型机加工设备等振源 。 包装防范 5.1工件必需做防范工作 。轴类等精细加工件或外面要求高的加工件 ，必需每一个有隔绝或独立包装 。摆放规 范划一 5.2标示清楚,笔迹工整，内容包含:供应商称谓，定单号，物料编号，数目，日期 专业word可编写 . . .. .. 6外表 6.1倒角、倒圆 对图纸上没有鲜亮倒角 、倒圆尺寸的 ，根据 C0.3～C0.5或R0.3～R0.5加工作业 ，特别状况下可按 照 C0.1 ～C0.2进行加工。除图纸鲜亮注明不用倒角的部位外 ，全部部位必需倒角或倒圆 。 6.2尖角、毛刺 工件不同意有毛刺 、尖角。全部坦露部位 （包含精加工的内孔面 ）必需去除毛刺 ，以不刮手为限 。 6.3 伤痕 工件最后达成面不得有明显划伤 、夹伤、压伤、碰伤印迹，点伤外面积不得大于 1㎜深度不得大于0.1mm （无手感）；线伤宽度不得大于 0.5mm,长度不得大于10mm，深度不得大于 0.1mm（无手感）。必需时 可参依旧板。 6.4 刀纹、振纹 工件外面不得有明显刀纹 、振纹。 6.5 凹坑、突出、缺料、多料、台阶 工件外面不得有明显凹坑 、凹陷、突出、缺料、多料、台阶。 6.6 污渍 工件外面不得有明显油渍 、异物、污渍、异色。螺纹孔、槽内的粉屑应吹拭洁净。 6.7 砂孔、杂物、裂纹 工件外面不得有明显砂孔 、杂物、裂纹。 外面粗拙度的检验 7.1丈量方式为样块比对法和粗拙度仪丈量法 。 7.2外面粗拙度每每用轮廓算术均匀偏差 Ra表示。图纸上鲜亮外面粗拙度要求的 ，根据图面要求进行检 验。图纸上没有鲜亮外面粗拙度要求的 ，根据加工工艺正常能到达的粗拙度进行检验 。下表为粗拙度符号 意义和说明。 专业word可编写 . . .. .. 线性尺寸和角度尺寸公差要求 8.1基本要求 8.1.1图纸上有鲜亮公差要求的 ，根据要求进行判断 。实测尺寸超过公差即为不及格 。 8.1.2 题目栏或技术要求未注明公差的 ，根据8.2要求进行判断 。 8.1.3 关于有配合要求的工件 ，其尺寸检验应符合泰勒原则 ，孔或轴的效