T梁预制技术交底.docx

LOGO 此处填写公司名称 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 202() 路桥集团国际建设股份有限公司 项目施工技术交底记录表 工程项目 交底项廿 T梁预制施匸 交底人 一、 工程数量 二、 施工前提 制梁场达到标准化施工要求 必要的工艺设备已进场，并经检验、校核 主材已进场检验合格 T梁配合比设计已批复 制梁底座质量达标，通过验收 三、 预制T梁主材要求 1、混凝土 水泥：使用高品质强度等级的硅酸盐水泥，且同一座桥梁使用同一品种的 水泥。 粗骨料：采用连续级配且最大粒径不得大于20mm.以防混凝土浇筑困难 或振捣不密实。 混凝土：预制主梁及横隔梁、湿接缝、封锚砕、墩顶现浇连续段、桥面现 浇层均使用标号为C50後。 2、 钢筋 采用R235钢筋与HRB335钢筋，凡直径大于等于12mm者均釆用HRB335钢筋， 凡直径小于12皿者均采用R235钢筋，钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆 钢筋》（）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）的规定。 3、 预应力钢絞线 采用抗拉强度标准值fpk二1860MPa,公称直径d二的低松弛高强度钢绞线，力学 性能指标必须符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。 4、 其它材料 （1） 钢板：钢板采用《碳素结构钢》（GB700T988）规定的Q235钢板。 （2） 锚具、波纹管： 20m预制T梁正弯矩钢束采用15-5型，15-6型、15-7型及15T1型系列 锚具及其配件，预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用15-3、15-4型锚具及配件， 管道均采用圆形金属波纹管。 30m预制T梁正弯矩钢束采用15-8型，15-9型、15T0型及15T1型系列 锚具及其配件，预制梁在墩顶处的负弯矩钢束釆用15-5型锚具及配件，管道均 采用圆形金属波纹管。 40m预制T梁正弯矩钢束采用15-8型，15-9型系列锚具及其配件，预制梁 在墩顶处的负弯矩钢束采用15-4型锚具及配件，管道均采用圆形金属波纹管。 四、 必备的工艺装备 制梁台座、存梁台座、T梁模板、测量器具（50m钢卷尺、5m钢卷尺、水平尺 等）、钢筋定位架、移动钢筋棚、自动喷淋养生系统、数控千斤顶、液压油 泵、真空泵、压浆泵、水泥浆搅拌机、波纹管芯管、张拉吊架、侧模高频振动 器、混凝土料斗、大小龙门吊。 五、 施工工艺要点 （1） 总体施匸工艺流程见下图： 图1T梁预制总体施工工艺流程图 （2） 钢筋绑扎及预应力管道安装施工 本工程T梁设计图HRB335钢筋主要釆用了虫28mm、虫25mm、虫16mm、± 12mm四种规格，R235钢筋主要采用了 10皿、巾8皿两种规格，波纹管采用了 6 70mm、480mm、490min和6 55mm四种规格镀锌铁皮波纹管。钢筋均在后场下 料弯曲，按钢筋编号成捆运 至施匸现场。 钢筋及预应力管道施工顺序流程见下图。 图2钢筋施工流程图 ①钢筋加工 所有钢筋均在钢筋加工场按要求加工成半成品，并分类编号堆存，树立半 成品加工大样标识牌。堆存时，其下放枕木以利排水。 钢筋绑扎 T梁钢筋直接在台座上绑扎成型，采用钢筋定位架进行绑扎，钢筋的尺 寸、数量、间距、位置必须严格按照设计及规范要求施匚。如遇T梁钢筋与预 应力管道冲突时，可适当调整T梁钢筋位置。钢筋的净保护层厚度为30皿。 a肋板钢筋绑扎 肋板钢筋绑扎时需注意变截面线形的控制，其中端部加密钢筋不得随意简 化。 b横隔板钢筋绑扎 钢筋绑扎时应严格控制与肋板垂直，高度正确。并采取稳妥的固定措施， 钢筋的焊接满足设计要求，预留钢筋位置准确。 c翼缘板钢筋绑扎 侧模支撑后绑扎翼缘板钢筋，在模板加工时翼缘板侧模上部留好锯齿形槽 门，用于固定横向钢筋，桥面板釆用电焊方式固定（绑扎容易破坏）0 d垫块施工 在绑扎肋板钢筋时需要按钢筋位置每隔1米布置一个保护层垫块。垫块用 C50砂浆制作。在钢筋施工完成后通过铁紋绑扎在外侧箍筋上。 钢筋施工的检査标准 钢筋施工完毕后需经监理工程师检查合格后，才能进行下步工序施匸。 a钢筋加工允许偏差 钢筋加工允许偏差表 表1 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 B钢筋安装的允许偏差 钢筋安装允许偏差表 检查项目 允许偏差 (mm) 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 同排 ±10 箍筋、横向水平筋 ±10 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽、高 ±5 弯起钢筋位置 ±20 保护层厚度 ±5 预应力管道安装 预应力管道采用镀锌铁皮波纹管，波纹管在安装前检査有无渗漏现象，确 认无变形、渗漏现象后使用。 腹板钢筋绑扎完成后，将波纹管按顺序逐根穿入，用