食品企业生产车间卫生及个人行为规范.docxVIP

食品生产车间卫生及个人行为规范管理规定 一、目的： 提高职工卫生意识，规范公司直接与产品生产有关的职工的个人卫生要求，培养优秀 卫生习惯，保证产品的卫生质量。 二、适用范围： 生产车间所有职工。 三、内容： ( 一) 人员卫生 职工上岗前必须取得健康证。 职工保持优秀的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服（指甲长度≤ 1mm）。 职工进生产现场双手必须冲洗消毒。 生产现场严禁随处吐痰和唾液，严禁随处乱扔纸巾、杂物。 职工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头等不合食品公司卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。 职工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持洁净，做到勤洗勤换。 职工出车间卫生区时严禁穿水鞋及工作服。 职工必须按公司要求规范着装，防备作业时汗液，脏物污染产品。 严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。 必须穿着统一发放的工作服、水鞋，工作帽进入作业车间，并且应保持洁净。 进入卫生区作业人员必须戴口罩。 ( 二 ) 环境及设施卫生 车间现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。 保持现场排水渠通畅、墙壁洁净、无卫生死角。 现场门窗、通道、桌凳、现场目视牌等保持洁净。 定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无尘埃积压。 设施上物品按规定要求齐整挂放，严禁职工任意践踏、涂污设施。 设施应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。 卫生清洁用具使用前后冲洗、清理，未使用须摆放在指定位置。 生产作业过程上当划内不用的原物料应实时清理整顿。 生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾须实时整理消除。 严禁未获批准，使用各样有毒、有害化学物品或药剂。 保持各样半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。 生产现场过程中落入地面的半成品应实时清理到特意收集半成品的塑料筐中。 车间内设施、管道、墙壁未经允许，不得任意粘贴胶带、纸质等。 高出时间效期的通告、通知、标语应实时清理。 岗位职工因工作需要接触料液时，必须配戴洁净手套或双手消毒。 生产车间内接触食品的设施、工作用具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐化、易冲洗的材料制作，表面应圆滑、无凹坑、空隙。 车间内必须有固定设施消毒的设施，并保持完整有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 车间设施工作用具在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒，用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。 生产操作台、机械设施、工作用具，不得有锈蚀，并保持清洁；经消毒办理后的设施、工作用具 、操作台必须再用纯水彻底冲刷洁净，除掉残留物后方可接触产品。 车间内寄存其他物品的瓶，其瓶上应做好标示并专人管理，免得误入生产线造成质量事故，生产车间和其他场所的荒弃物必须随时消除，并实时清理出厂，荒弃物寄存的容器及场所应实时冲洗消毒。 天天工作结束后，必须彻底冲洗生产车间的地面、墙壁、排水渠，必要时进行消毒。 生产车间内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水，荒弃物寄存的容器及场所应实时冲洗、消毒。 车间内的换衣室等公共场所，应经常整理和清扫，下班后进行紫外线灯消毒，以保持清洁。 生产车间应做到“四防”设施齐备完整有效，防备害虫滋生。 （四防为：防尘、防蝇、防鼠、防虫） 每班作业开始之前必须先打扫卫生，清理作业现场，做到整洁、空气新鲜，达到无尘屑、无垃圾、无杂物、无明显水汽、积水。 每班动工前必须把设施全部清扫擦抹一遍，设施的工作台面应用清洁剂认真清洁，把油污、脏物擦洗洁净，做到随脏随擦，保证作业台面卫生。 环境卫生实行班长负责制，班长班前、班后必须认真检查，放假及节假日班长要率领职工进行彻底清扫，平时每周一次。 工作期间不得穿工作服出门，不得穿工作服上卫生间，便后要洗手，消毒后方可进入生产车间。 每班生产完成应把当班出现的残次品实时进行办理，不得聚积，现场应保持洁净整洁。 ( 三) 个人行为规范 禁止在车间（包括换衣室、消毒间及化验室）抽烟、吃零食、随处吐痰等不良行为。 不得带与生产无关的个人物品进入车间或化验室。 工作时，接触食品人员不得让汗水、 唾液等污染食品； 更不许对产品乱扔， 需轻拿轻放。 工作中不许低声密语或进行打闹，卫生区人员手部不得任意抓头、碰衣服等不洁物，若不小心触及则须立刻冲洗消毒，在未冲洗消毒前不得接触食品。 没有得到允许 , 不得擅自走动工作岗位。 走开车间时必须换下工作服、帽、鞋。 严格遵守洗手和消毒卫生规范 , 保证做到完全彻底，且每次出出入车间内均要从头洗手和消毒。 连续生产情况下（班与班之间） ，洁净区工作人员，不论班前班后，都必须穿着完整的工作劳保用品进行任何工作。 非卫生区人员不得擅自进入卫生区 , 免得交错污染。 备注：所有与