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电镀基础知识及工艺流程简述讲师： 2007年5月10日Runner的表面处理技术塑胶/铜件电镀工艺 电 镀利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比较同类工艺而言价格比较低廉。物理真空镀工艺 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸发或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。 塑胶镀层/金属表面喷涂（喷漆、涂装）工艺Runner的表面处理技术这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手，通过这样的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。电镀常见的工艺过程：常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS或ABS+PC材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍。塑胶电镀ABS即丙烯腈（acrylonitrile）、丁二烯（butadiene）及苯乙烯（styrene）三种化合物的共聚合物的简称。ABS塑胶比耐高冲击性的聚苯乙烯远为优良，可以承载重物，並作为坚硬的建筑材料，現在更作为各种机件、冷冻及汽車工业用品。为了要使外表更加美观，可以将ABS塑胶的表面先加以「金属化」使其能够导电，然后再利用一般裝饰电镀法，镀上耐腐蚀而美观的金属。镀的方式不同也就决定不同的外观和特性。请看我们公司的典型色板，具体的分类待后续再细述。本次培训主要是简介这种表面处理技术。工艺流程1、塑胶的预处理2、表面的活化处理3、表面预金属化4、塑胶表面化学镀5、金属表面电镀1、塑胶的预处理要在塑膠表面電鍍，首先要使塑膠表面經過一番處理程序，此稱之為「前處理」。化学除油 ：在含碱的溶液中，借皂化和乳化作用去除塑胶表面的油污，促使粗化均匀，提高镀层的结合力。亲水：中和塑胶表面碱性物质，微蚀塑胶表面。化學腐蝕（chemical etching）即利用化學的方法使表面粗化，可增加電鍍層及ABS塑膠間的密著性。這是決定鍍層密著性的最大因素。除了粗化之外，化學腐蝕還可以排除ABS塑膠成形加工所殘留的應力，所以化學腐蝕的條件依塑膠成形之條件而改變 。化學腐蝕液的主要成分是鉻酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀，在塑胶表面形成微观粗糙，以确保化学镀时所需要的“锁扣效应”；以此提高塑胶与镀层的结合力。鉻酸之混合液中有效成分為6價鉻離子。ABS塑膠接觸溶液被氧化，溶液中的六價鉻即還原成三價鉻而呈綠色時，氧化力即減退。还原：还原或中和塑胶表面的六价铬离子，减少对后道工序的污染。2、塑胶表面的活化处理塑膠表面經過調整處理後，催化作用不能發生，在溶液中浸漬，不容易起還原反應，要使還原作用順利產生，密著性良好，則須先使塑膠表面活性化，在還原性溶液中浸漬，以促進表面敏感化 。预浸敏化：通过吸附作用在塑胶表面吸附一层含有催化活性的胶体钯颗粒。解胶：将塑胶表面胶体钯周围的二价锡离子水解胶层除去，暴露出具有催化活性的金属钯微粒。在此溶液浸漬之後，必須經過充分之水洗，使附著於表面之還原性Sn+2完全洗淨，沒有殘存於ABS塑膠表面，以防止污染溶液以及影響化學電鍍層之附著力。3、塑胶表面的预金属化在談ABS塑膠電鍍之前，先要談一談在溶液中鍍金屬的幾種不同的方法。在溶液中鍍金屬，也就是在含金屬鹽的溶液中，使金屬離子在被鍍物體表面被還原而析出金屬膜，附著於該物體之表面。有下列三種方法：一為電鍍（electroplating），另一種是置換鍍（或浸鍍）（displacement plating or immersion plating），再有一種為化學還原鍍或無電鍍（chemical reduction plating or electroless plating）。而後二者可以通稱之為化學鍍（chemical plating）。电镀置换镀无电镀 4、塑胶表面化学镀為了使ABS塑膠表面金屬化使其能導電，需化學作用在其表面產生一層金属(銅或鎳)，此金属層需有良好之密著性，均勻的分布，必須容易導電，有小的膨脹係數差，柔軟而可靠。一般化學鍍鎳採用次亞磷酸鹽為還原劑；化學鍍鍍銅採用福馬林（甲醛）之氫氧化鈉溶液，其選擇之要領以迅速平滑均一為主，即在化學反應後，迅速地產生了均一平滑的鍍層皮膜。從經濟考虑，採用銅較