火法冶金-备料与焙烧技术锡精矿炼前处理、焙烧、原料破碎、磨制、干燥、硫化锌精矿流态化焙烧、基础知识、配料、造球与球团、硫化铅精矿烧结焙烧1-1强化磨矿提高低品位细粒嵌布砂岩铜矿选矿试验研究.docVIP
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强化磨矿提高低品位细粒嵌布砂岩铜矿选矿指标
我国铜资源分布广泛,从已探明的储量来看,可利用的高品位铜矿数量相对较少,当今我国铜矿资源情况主要表现为“贫、杂、氧、难”。目前根据矿石性质的不同,所采用的浮选方法概括起来有:优先浮选,混合浮选,等可浮,部分优先浮选—混合浮选,快速浮选,分布优先浮选,部分混合浮选,异步混合浮选等。浮选回收氧硫混合铜矿通常采用的方法有氧硫分选和氧硫混选两种。针对本砂岩铜矿的特点,细磨后采用氧硫混合浮选流程,最终获得了铜精矿品位为24.57%,回收率为84.14%的浮选指标。
1矿石性质
1.1矿石的矿物组成
工艺矿物学研究表明,该矿石由19种矿物组成,主要铜矿物为:孔雀石、(砷)黝铜矿、黄铜矿;斑铜矿、辉铜矿含量较少,主要脉石矿物为:石英、白云石、高岭石、绢云母、方解石、绿泥石、斜长石等。
1.2矿石的主要化学成分及物相
矿石多元素分析及铜物相分析结果见表1、表2。
表1 矿石多元素化学分析
元素
Cu
Pb
Zn
SiO2
TFe
Al2O3
MgO
Na2O
含量%
0.77
0.11
1.450
49.55
3.5
10.7
4.97
0.66
元素
As(10-6)
Ag(10-6)
Au(10-6)
Bi
Mo
CaO
S
含量%
0.026
8.3
0.2
0.005
0.001
6. 57
0. 54
表2 铜物相分析结果
项目
氧化铜
硫化铜
总铜
结合氧化铜
自由氧化铜
原生硫化铜
次生硫化铜
含量(%)
0.05
0.3
0.1
0.32
0.77
分配率(%)
6.49
38.96
12.99
41.56
100
由表1、表2数据可知,该矿石中可供利用的元素为铜,有少量的银和金值得关注,其他元素无回收价值。矿石中铜品位为0.77%,硫化铜占54.55%,氧化铜占45.45%,结合氧化铜占6.49%。
1.3主要铜矿物的嵌布特征
(砷)黝铜矿:嵌布粒度一般在0.06-0.5mm左右,最小在0.001mm左右,多呈它形粒状常和白云石等共生,包裹半包裹白云石,呈脉状、脉状浸染状分布,部分和斑铜矿共生,另外部份黝铜矿中还包裹细小的自形粒状的黄铁矿。
黄铜矿:嵌布粒度一般在0.02-0.1mm左右,最小在0.001mm左右,多呈它形粒状,多分布于白云石间,常和黄铁矿共生。
孔雀石:主要由原矿石中的原生硫化铜和次生硫化铜矿物(黄铜矿、黝铜矿、斑铜矿、辉铜矿等)蚀变形成,主要以三种分布形式存在,一部分呈隐晶质被吸附在泥质或泥晶白云石中,约占1/6左右,很难富集。第二部分呈隐晶质,结晶粒度细小,常和褐铁矿互相掺合,含铜量较低,约占1/5~1/3左右,粒度一般在0.05-0.25mm左右。第三部分结晶粒度较大多为柱状、束状自形晶,集合体多呈脉状分布,这部份孔雀石纯度较高,嵌布粒度一般在0.03-0.3mm左右,最小在0.003mm左右。
以上说明,该矿石中主要的铜矿物嵌布粒度一般为中细粒嵌布,但还有一部分铜矿物嵌布粒度较细,最小为0.001mm,这部分铜在浮选过程中必须细磨才能充分解离。另外主要硫化铜矿物常和白云石、黄铁矿共生,氧化铜常常和褐铁矿互相掺合,也是影响磨矿细度的因素,因此合理地选定磨矿的细度、使细粒嵌布的那部分铜矿充分地解离出来,是提高本矿回收率的关键。
2试验研究
根据该矿石的原矿性质以及矿物的嵌布粒度特性,确定采用对氧化铜矿预先硫化后,硫化矿及氧化矿一起浮选的流程进行选别。
2.1粗选系统试验
对原矿进行了磨矿细度试验、石灰用量试验、水玻璃用量试验、硫化钠用量试验、活化剂(D2和乙二胺磷酸盐)用量试验、捕收剂试验和粗选时间试验,其中捕收剂试验中,进行了捕收剂对比试验和用量试验。捕收剂对比试验中以黄药、黑药、黄药和黑药以1:1比例混合使用,根据试验结果,D2和乙二胺磷酸盐等药剂并未表现出好的效果,最后确定采用简单的硫化-黄药浮选法来回收该铜矿。
粗选系统实验最终确定的药剂种类及用量见图1,试验结果见表3。
表3 粗选最终结果
名称
产率(%)
品位(%)
回收率(%)
精矿
4.40
9.40
55.03
尾矿
95.60
0.350
44.97
原矿
100.00
0.752
100.00
2.2开路细度对比试验
2.2.1 -200目细度试验
参考粗选系统试验结果,考虑到该矿物中氧化矿部分常和褐铁矿互相掺和;硫化矿中(砷)黝铜矿、斑铜矿常与白云石共生;辉铜矿呈它形粒状常与斑铜矿、黝铜矿连生;黄铜矿与黄铁矿共生,且原矿中有一部分铜矿嵌布粒度很细,这些因素都会对浮选产生一定的影响。因此我们首先重点考察了磨矿细度对浮选指标的影响。考察的磨矿细度分别为-200目占70%、75%、80%、85%、90%、95%。根据粗选试验结果,在原试验的基础上增加了一次粗选,并对铜粗精矿进行了
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