化工企业应急预案.docxVIP

人员 应急响应程序 职责 1、 快速向班长报告。 发现事件第 2、 在保证自己和他人安全的情况下，采取举措1、 立刻成为现场指挥员，启动应急响应程序。 控制事态。 2、 立刻向车间调动报告、 119/120 报警。 3、 组织本班应急响应人员进行应急办理。 班长、值班 接受厂应急 车间调动 指挥中心车间领导  1、 接到报告后记录报告的详尽内容。向车间领 导、厂应急响应中心报告，并立刻采取举措 控制事态。 2、 实时认识事态发展情况，传达上级指示，作 1、 立刻建立现场指挥中心并确认现场正在进 好车间各部门的协调工作。 行的应急举措是否合理有效。 2、 负责协调外部力量参与应急抢险。 3、 负责采取举措保证地区内其他生产的安全。 4、 负责车间级应急程序的终止。 突发事件及处理 危险化学品大量泄露及人员中毒应急办理 步骤 事故种类 发现异样 现场确认 报告 紧 急 处 置 报警 应急程序 启动 人员抢救 人员疏散 泄露物 封堵回收 戒备 策应救援 事故控制 带压堵漏 注 意  处 置 负责人 危化品泄露 班长 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立刻汇报班长。 发现泄露第一人 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调动报 班长、发现泄露第一人 告。 1、安排人员快速通知现场作业人员装置发生危化品泄露。 班长 2、安排 2名值班人员赶赴中控室，辅助工艺人员办理事故。 班长 视 情 组织班组人员 1、工艺设施发生危险化学品大量泄露， 况 快速撤退危险场所。 班长、班组技术员 采 2、仪表设施破坏发生危险化学品大量泄露， 立刻组织 取 人员办理。 措 施 1 、快速通知车间领导。 调动 2 、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 通知其他岗位人员做好应急办理。 调动 戴空气呼吸器转移中毒人员，并实行抢救 ( 专业人员未接替 班长指定的人员 前决不放弃 ) 。 视 泄露危及 情 组织班组人员快速撤退危险地区。 班长、安全管理人员 本装置 况 采 车间领导 取 泄露危及 组织车间其他人员快速撤退危险地区。 安全管理人员 措 其余装置 各班组班长 施 1 、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2 、采用中和手段办理泄露物。 工艺环保人员 3 、用器皿或吸油棉回收泄露物。用回收泵将聚集在低洼处 的泄露物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 4 、启污水泵将进入污水池的泄露物倒往回收罐。 根据泄露情况，划定戒备范围，设置戒备线。 车间应急人员 翻开消防通道，策应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 车间应急人员 急支援力量。 事故持续扩大时，通知工艺车间做好停车应急办理。 车间应急人员 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 1 、 进入可能中毒地区时，必须佩戴空气呼吸器，其余邻近地区佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防备服。 2 、人员疏散应根据风向标指示，撤退至上风口的紧迫会合点，并清点人数。 3 、施工人员疏散时，应检查封闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4 、报警时，须讲明泄露地址、泄露介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5 、易燃易爆的化学品泄露，现场办理必须使用防爆工具。 火灾应急办理 2、仪表设施着火，采用干冰灭火器。 步骤 事故种类 报警 应急程序 启动 着火源确认 灭火 应急 处理 人员疏散 污 染 物 封 堵 回 收 消防器材 处理 戒备 策应救援 事故控制 通风办理  处 置 火灾 发现火情（烟雾报警器报警），立刻通知仪表人员。 赶赴火灾现场，并向班长、车间调动报告。 向厂应急响应中心及车间领导报告。 1、通知班组其他人员支援。 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控制室、机房）。 3、辅助工艺采取紧迫停车举措。 1、快速确认着火源。 视 带 1、电缆着火先切断电源， 再采用干粉或干冰灭火 情 电 器灭火。 况 情 采 况 取 措 其 采取相应有效的灭火举措。 施 它 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤退。 1、沙袋封堵外排沟。 2、灭火污染物封堵，防止进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 1、检查确认火灾彻底息灭后，将荒弃灭火器回收。 2、现场的干粉清理回收。 根据火灾情况，划定戒备范围，设置戒备线。 翻开消防通道， 策应消防、 气防、环境监测等车辆及外部应急支援。 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急办理。同时，交由消防队进行处理。 对控制室、机房火灾息灭后， 对控制室、 机房进行通风办理，同时要注意检查， 防备复燃发生。 组织仪表修人员进入现场进行仪表抢修恢复工作。  负责人 班长 发现火情第一人 接警第一人 车间调动 班长 车间调动 运行技术员 接警第一人、班长 接警第一